Hva er forskjellen mellom nikkelbelagt kobber og tinnbelagt kobber?

Funksjon:Alle typer belegg har en felles fordel, som kan være anti-korrosjon (forbedre antioksidasjonsevne) og spille en dekorativ rolle.

Nikkelbelagt kobber:Etter galvanisering har den god kjemisk stabilitet i atmosfæren og alkaliløsning, er ikke lett å endre farge, er oksidert over 600 grader Celsius, har høy hardhet og er lett å polere. Ulempen er porøsitet, og overflaten av nikkelbelagt ser lysere ut. Det føles glatt for hånden. Har relativt sterk vedheft og slitestyrke.

Kobbertinnbelegg:Den har høy kjemisk stabilitet, er nesten uløselig i fortynnede løsninger av svovelsyre, salpetersyre og saltsyre, og har god sveiseytelse. Tinnbelegg beskytter mot elektromagnetisk interferens. De tinnbelagte ser hvite ut, ikke så pene, og det blir et lag med mørkegrå tinnskum når du tar på dem med hendene.

Applikasjon:

Avhengig av bruksområdet kan nikkel- eller tinnbelegg velges.

1. Hvis det er en utseendedel, velg generelt nikkelbelegg, som er glatt og vakkert, og ikke endrer farge etter høytemperaturtest.

2. Hvis det kreves sterk elektrisk ledningsevne, bør overflaten på kobberstangen fortinnes.

3. Hvis det er en intern komponent, som for eksempel EMI-skjoldet på PCB-kortet, er det hele fortinnet (tønnebelegg), og noen av bunnlagene er forniklet først og deretter fortinnet.

Følgende er en sammenlignende test av konduktivitetsendringen før og etter fortinning og nikkelplettering av kobberstenger:

1. Test av konduktivitetsendring før og etter fortinning av kobberstang:

Figur 1: Konduktiviteten til kobberstangen før fortinning er 98,6 prosent IACS

Figur 2: Konduktiviteten til kobberstangen etter fortinning er større enn 98,6 prosent IACS, som er litt høyere enn før fortinning (medianknappen kan også justeres)

2. Test av konduktivitetsendring før og etter nikkelplettering på kobberstenger:

Figur 3: Konduktiviteten til kobberstangen før nikkelplettering er 98,6 prosent IACS

Figur 4: Konduktiviteten til kobberstangen etter nikkelplettering er 75,8 prosent IACS, som er 22,8 prosent IACS lavere enn før fortinning.

Fra testresultatene ovenfor av ledningsevneendringen til kobberstengene før og etter fortinning og nikkelplettering, er det vist at når de to prøvene av kobberstangen er av samme materiale, øker ledningsevnen til kobberstangens overflate litt etter tinnplettering, mens kobberstangens overflate leder elektrisitet etter nikkelplettering. Raten ble betydelig redusert med 22,8 prosent IACS, det vil si at konduktivitetsytelsen ble redusert med 23 prosent. Derfor anbefales det på det sterkeste at overflaten av kobberstangen behandles med tinnbelegg som den beste politikken. Hvis du må velge en forniklingsprosess med bedre lysstyrke, må kobberstangen reduseres.