Sertifikater

Sertifiseringssystem: den harde-kjernestyrken ved å produsere nye energikomponenter med innovative patenter og strenge standarder

 

Mellom den økende strømmen til solcellemoduler og den økende energien til energilagringsbatterier, har Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. bygget en vollgrav av høy kvalitet med global sertifisering og eksklusive patenter. Vi har ikke bare oppnådd ISO 9001:2015 internasjonal sertifisering (søker for tiden om IATF16949 bilindustriens internasjonale kvalitetssertifiseringssystem), men har også redefinert presisjonen og påliteligheten til nye energikomponenter med tre kjernepatenterte teknologier.

 

 

1. Kvalitetskontrollsystem: den industrielle logikken bak tallene

 

ISO 9001:2015 kvalitetssertifisering
30 millioner sett med presisjonsforpliktelse
Fra sortering av metallstemplingsdeler i den elektriske lavspenningsindustrien til metallsveisekomponentene i den nye energiindustrien, CPK-prosesskapasiteten større enn eller lik 1,33 for 11 kjerneprosesser støtter ±0,05 mm dimensjonstoleransekonsistensen på 30 millioner sett elektriske produkter som leveres årlig, slik at hvert produkt kan tåle forstørrelsesmikroskopet i forstørrelsesmikroskopet.

 

Patentert utstyr hjelper til med implementering av standarder
"Lithium batteri shell levelling device" (patentnummer: ZL 2024 2 1490162.1): Flathetsfeil Mindre enn eller lik 0,1 mm/㎡, eliminerer risikoen for elektrolyttlekkasje forårsaket av skalldeformasjon, og ingen unormal ekspansjon etter 2000 lade- og utladingssyklustester.

"Materseparasjonsmekanisme" (patentnummer: ZL 2023 2 3633890.2): Dobbel spiral vibrasjonssorteringsteknologi oppnår en kobberarksorteringseffektivitet på 3200 stk/t, sorteringsnøyaktighet ±0,02 mm, og eliminerer kontaktmotstandsavvik (<0.5mΩ) from the source.

 

2. Patentert teknologisystem: et revolusjonerende gjennombrudd i produksjonseffektivitet

 

1. Materialseparasjonsmekanisme: "intelligent sil" for ny energiproduksjon

Energiforbruk redusert med 40 %: Sammenlignet med tradisjonell luftblåsingssortering sparer den 1,2 kW·h strøm per time, og en enkelt produksjonslinje reduserer karbonutslipp med 12 tonn per år.

Faktisk kampverifisering: I et 2GW solcellekraftverksprosjekt økte sorteringseffektiviteten til metallstemplingsprodukter med 55 %, og byggeperioden ble forkortet med 12 dager.

 

2. Produksjonsenhet for sikringskontakthette: "nano-målvakten" for sikkerhet for elektriske kjøretøy

Toleranse ±0,05 mm: Multi-stemplingsteknologi sikrer nøyaktig montering av kobber- eller messingstrimler, og produksjonskapasiteten til hver enhet når 150 000 stykker per dag.

 

3. Sertifisering av industriscenario: styrke svarark under ekstreme arbeidsforhold

Verifisering av nytt energikjøretøy
-40 grader ekstrem kaldstart: Litiumbatteriskallet har bestått 100 fryse-tine syklustester, og ekspansjonshastigheten er<0.3%, ensuring the stable operation of the energy storage system in Northeast China in winter.

Vibrasjonsslagmark: Energilagringsboksen utstyrt med en patentert nivelleringsenhet har bestått GB/T 31467.3 15G mekanisk støttest, som er sammenlignbar med vibrasjonsmotstanden på tankens-nivå.

 

Ekstrem utfordring med et solcelleanlegg
Saltspraykorrosjonsmotstand: Belegget på sikringskontakthetten har bestått 3000-timers saltspraytesten, og endringshastigheten for kontaktmotstanden er<2%, without fear of the high humidity and high salt environment of the coastal power station.

 

Når energilagringsbeholderen din passerer gjennom en tropisk storm, motstår vår patenterte utjevningsanordning risikoen for boksdeformasjon med en 99,8 % flathetsgjennomgang.
Når et solcellekraftverk blir truffet av en sandstorm, har kobberplatene sortert av materialsorteringsmekanismen en kontaktmotstand på<0.3mΩ to ensure zero current loss--
Sertifiseringssystemet til Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd er en kvalitetskontrakt skrevet på kvantifiserbart industrispråk i den nye energiæraen.