Popularisering av fagkunnskap i industriell og kommersiell energilagringsindustri

Industriell og kommersiell energilagring refererer til energilagringssystemer som er distribuert på den industrielle eller kommersielle sluttbrukersiden og er en viktig del av bruker-underavdelingen i elektrokjemiske energilagringsapplikasjoner. I henhold til ulike applikasjonsscenarier kan elektrokjemisk energilagring deles inn i tre hovedkategorier: strømforsyningsside, nettside og brukerside. Brukersiden kan videre deles inn i to under-scenarier: industriell og kommersiell energilagring og husholdningsenergilagring. Kommersiell energilagring og industriell energilagring tilsvarer henholdsvis to typer applikasjonsenheter: kommersielle bygninger, butikker, hoteller og andre kommersielle anlegg, og industrianlegg som fabrikker, parker og gruver. Modulær energilagring for C&I representerer mainstream-formen for industrielle og kommersielle energilagringsprodukter - ved bruk av et modulært designkonsept, systemspenningsnivået og kapasitetskonfigurasjonen kan justeres fleksibelt i henhold til brukerens faktiske belastningsegenskaper og transformatorkapasitet, alt fra små skapsystemer på titalls kilowattimer til containersystemer på flere megawattimer. Energilagringskraftverk refererer vanligvis til en større sentralisert energilagringskraftstasjon, som kan utplasseres både på nettsiden og brukersiden. Kapasiteten er generelt over MWh-nivået. Kjernemålet for industriell og kommersiell energilagring er ikke å delta i tilleggstjenester som strømnettets frekvens og toppregulering (selv om den også kan delta når forholdene tillater det), men å redusere brukerens egne strømkostnader som primær etterspørsel, og å oppnå investeringsavkastning gjennom arbitrage for strømpriser i topp og dal, etterspørselsstyring og økende{11}}selvforbruk av fotovoltaikk.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I valg- og anskaffelsesprosessen av industrielle og kommersielle energilagringssystemer, i tillegg til å ta hensyn til makroparametere som nominell kapasitet, sykluslevetid og systemeffektivitet, er følgende tekniske detaljer ofte den viktigste skillelinjen som skiller leverandørens sanne produksjonsnivå og kvalitetskontrollevner. For det første kvaliteten på sveising av batterifliker. Forbindelsen mellom tappene og dekselet til den firkantede aluminium-battericellen er vanligvis lasersveiset. Sveisene til høy-kvalitetsprodukter bør være kontinuerlige, jevne, uten sprut, og penetreringsdybden bør kontrolleres mellom 0,3 og 0,6 mm. Formen på det smeltede bassenget kan observeres gjennom metallografisk seksjonsprøvetaking - kvalifiserte sveiser bør presentere en hel halvmåneformet- smeltet basseng uten porer, sprekker eller ufusjonsdefekter. Dårlig lodding kan loddes under langvarig-vibrasjon eller termisk syklus, noe som fører til at batteriet åpner kretsen eller øker kontaktmotstanden unormalt.

 

For det andre, modulbussdesign. Samleskinnen er en viktig ledende komponent som forbinder flere celler og bærer lade- og utladningsstrømmer. I prosjektering bør man være oppmerksom på om tverrsnittsarealet til samleskinnen samsvarer med den maksimale kontinuerlige strømmen til systemet (vanligvis utformet i henhold til en strømtetthet på 2-3A/mm²), om materialet er T2-kobber (ledningsevne større enn eller lik 98 % IACS), og om overflaten er forniklet{9} eller{7} oksidasjon. Flerlags fleksible samleskinner (laminerte kobberstrukturer) har bedre motstand mot vibrasjoner og termisk ekspansjon enn enkeltlags harde forbindelser, noe som gjør dem til et bedre valg innen kraft- og energilagring.

 

For det tredje, beskyttelsesnivået til kontakten mellom moduler. Industrielle og kommersielle energilagringssystemer bruker vanligvis hurtig-pluggkoblinger for å koble moduler i serie eller parallell. En kobling av høy-kvalitet bør ha følgende egenskaper: skallmaterialet er teknisk plast med flammehemmende-grad V-0; kontaktene er sølv- eller gullbelagt kobberlegering; den har en sekundær låsemekanisme for å hindre at vibrasjoner løsner; tetningsringen er intakt og beskyttelsesnivået når IP67. Ved kjøp kan du be leverandøren om å gi kontaktens levetidstestrapport for plugging og utkobling (vanligvis nødvendig Større enn eller lik 100 ganger) og temperaturstigningstestdata (temperaturstigningen overstiger ikke 45K ved merkestrøm).

 

For det fjerde, spenningssamplingsnøyaktigheten og synkroniseringen av BMS. Samplingsnøyaktigheten til spenningen i serie-tilkoblede celler av batteristyringssystemet påvirker direkte nøyaktigheten til SOC-estimering og påliteligheten til beskyttelse mot overlading og over-utladning. Profesjonelle produkter bør ha en prøvetakingsfeil på < ±5 mV per kanal (fullt temperaturområde, full livssyklus), og samplingssynkroniseringsavviket for alle kanaler bør ikke overstige 10ms. Leverandører kan bli bedt om å gi tredjeparts-målekalibreringssertifikater og multi-synkrone samplingsbølgeformer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produksjonskvaliteten til industriell og-batteribasert energilagring bestemmes ikke bare av monteringsleddet, men går også gjennom hele prosesskjeden av celleproduksjon, modulsveising, batteripakkeintegrasjon og feilsøking av hele kabinettet. Det følgende beskriver kjerneprosesspunktene fra de fem viktigste produksjonsstadiene. Prosesskontroll i batteriproduksjonsstadiet. Batterikjernen er den minste energilagringsenheten i energilagringssystemet, og dens produksjonsnøyaktighet bestemmer direkte konsistensen, levetiden og sikkerheten til systemet. I elektrodebeleggingsprosessen må de positive og negative elektrodeoppslemmingene være jevnt belagt på aluminiumsfolien eller kobberfoliestrømsamleren. Toleransen for beleggtykkelsen må kontrolleres innenfor ±1,5 μm, og overflatetetthetstoleransen bør være mindre enn eller lik ±1,5 %. Det belagte polstykket må gjennom en rulleprosess for å komprimere det aktive materialet til måltettheten - den komprimerte tettheten til litiumjernfosfatkatode er vanligvis mellom 2,2-2,4g/cm³. For høy komprimering vil redusere porøsiteten og påvirke ytelseshastigheten, og for lav komprimering vil redusere den volumetriske energitettheten. Under slisseprosessen må høyden på gratene på kanten av polstykket kontrolleres under 12 μm (kobberfolie) og under 15 μm (aluminiumsfolie). For lange grader kan trenge gjennom membranen og forårsake mikrokortslutninger. Vikle- eller lamineringsprosessen krever at innrettingsavviket til de positive og negative elektrodene ikke overstiger 0,5 mm, og separatoren må dekke kantene på elektrodene fullstendig for å forhindre kortslutning.

 

Modulsveising og monteringsprosess. Å koble flere battericeller til moduler gjennom samleskinner er en av de vanskeligste prosessene ved produksjon av hele systemet. Mainstream-prosessen bruker lasersveising, og sveiseobjektene er aluminiumsstenger og kobbersamleskinner (eller aluminiumsbussskinner). På grunn av den store forskjellen i smeltepunkter mellom aluminium og kobber og tendensen til å produsere sprø intermetalliske forbindelser under sveising, er prosessvinduet ekstremt smalt. Prosjektet krever presis kontroll av lasereffekt (vanligvis 2000-4000W), sveisehastighet (50-150 mm/s), defokuseringsmengde og beskyttende gassstrøm (argon eller nitrogen, strømning 15-25L/min). Sveisen må oppfylle følgende krav: inntrengningsdybde Større enn eller lik 0,5 mm, gjennomtrengningsbredde Større enn eller lik 1,5 mm, og ingen gjennomtrengende porer etter røntgen- eller ultralydtesting. Strekktestverdien for hver sveis bør ikke være mindre enn 200N (for batterier over 50Ah). Etter at sveisingen er fullført, må modulen gjennomgå polaritetsdeteksjon, testing av isolasjonsmotstand (positive og negative elektroder til skallet Større enn eller lik 100MΩ@1000V) og åpen kretsspenningskonsistensskjerming (spenningsforskjell mellom cellene i modulen Mindre enn eller lik 20mV).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De viktigste bruksscenariene for industriell og kommersiell energilagring kan oppsummeres i tre typer: separat energilagring, integrert lyslagring og -lading, og mikronett. Separat konfigurasjon av energilagring er den mest grunnleggende søknadsformen. Industrielle og kommersielle brukere installerer uavhengig energilagringssystemer av to hovedgrunner: For det første for å spare strømkostnader for bedrifter gjennom toppbarbering og dalfylling. Ved å ta den høyeste strømprisen på 1,0 yuan/kWh og den lave strømprisen som 0,3 yuan/kWh som et eksempel, kan bedrifter lade energilagring i løpet av-rushtiden og bruke energilagring til å levere strøm i rushtiden. Den faktiske strømkostnaden reduseres fra 1,0 yuan/kWh til 0,3 yuan/kWh; for det andre kan energilagring brukes som en reservestrømkilde for å sikre kontinuerlig strømforsyning for nøkkelbelastninger under strømbrudd eller strømbegrensninger.

 

Integrasjon av fotovoltaisk lagring og lading refererer til et omfattende energisystem som integrerer fotovoltaiske kraftgenereringssystemer, energilagringssystemer og ladehauger for elektriske kjøretøy. Solcellekraftproduksjon prioriteres til ladepeler og bygningslast, og overskuddskraft lagres i energilagringssystemet; når solcelleeffekten er utilstrekkelig, utlades energilagringssystemet for å supplere; først når verken solcelle eller energilagring kan dekke etterspørselen, tas strøm fra nettet. Denne modellen realiserer effektiv utnyttelse og-forbruk på stedet av ren energi. Samtidig kan energilagringssystemet lindre den umiddelbare påvirkningen av høy-hurtiglading ved ladehauger på det regionale strømnettet og redusere behovet for utvidelse av distribusjonstransformatorer.

 

Microgrid energilagring for industrier er en energilagringsapplikasjon i industrielle mikronett. Et mikronett er et lokalisert-kraftproduksjons- og distribusjonssystem i liten skala med egen kraftproduksjonskapasitet. Det er vanligvis basert på distribuerte kraftkilder (som solceller, småvindkraft, gassturbiner osv.). Den bruker energilagrings- og kontrollenheter for sann-tidsjustering for å oppnå en balanse mellom strømforsyning og etterspørsel i nettverket. Microgrids kan fungere uavhengig av hovednettet (av-gridmodus) eller i forbindelse med hovednettet (på-gridmodus). For mikronett uten{10}}nett som opererer uavhengig av hovednettet, spiller energilagring den doble rollen som å jevne ut svingninger i ny energiproduksjon og fungerer som hoved- og reservestrømforsyning. for netttilkoblede{11}}mikronett brukes energilagring hovedsakelig for å optimalisere energiutsendelsen, redusere strømkostnadene og oppnå energisparing og utslippsreduksjon. Grid-tilkoblede industrielle lagringssystemer, som kjernekomponentene i grid-tilkoblede mikronett, må ha evnen til å raskt svare på utsendelsesinstruksjoner og gode nettstøttefunksjoner.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hvis du trenger å tilpasse et sett medC&I lagringssystemermed doble funksjoner av topp- og dalarbitrasje og etterspørselsstyring for din-energiforbrukende-fabrikk eller forretningspark, kan våre senioringeniører gi detaljerte investeringsavkastningsberegninger og systemkonfigurasjonslister for å sikre at den tekniske løsningen er svært konsistent med forretningsmålene dine.