Ytelsesanalyse av tett 6101 aluminium flat samleskinne

Mar 09, 2026

Skallmateriale og monteringsprosess

 

Skallet til den intensive 6101 aluminiums flate samleskinnen er hovedsakelig laget av stål, aluminiumslegering og aluminium magnesiumlegering. Stålskallet er laget av magnetisk materiale, som er utsatt for virvelstrømoppvarming når det slås på, noe som påvirker varmeavledning og økende tap, noe som resulterer i dårlig energieffektivitet. Skallet av aluminiumslegering er laget av ikke-magnetisk materiale, som kan unngå virvelstrømtap, har bedre varmeledningsevne enn stål og har bedre energibesparende-effekt.


Aluminium magnesiumlegering har høyere mekanisk styrke på grunnlag av ingen virvelstrøm og høy termisk ledningsevne, og er for tiden det mest omfattende ytelsesskallmaterialet. Skallmonteringsprosessen for 6061 aluminiumsskinne inkluderer hovedsakelig boltmontering, manuell nagling og automatisert nagling. Boltforbindelser er utsatt for å løsne på grunn av langvarig-vibrasjon, noe som utgjør en risiko for kortslutning; Manuell nagling har høyere pålitelighet og god elektrisk kontinuitet, men dårlig kvalitetskonsistens og lav effektivitet; Automatisert nagling kan oppnå standardisert produksjon, stabil monteringskvalitet og høyere produksjonseffektivitet.

 

6101 aluminium flat busbar

 

 

Ledermaterialer og overflatebehandlingsprosesser

 

Lederen til den intensive 6101 aluminiums flate samleskinnen er hovedsakelig laget av elektriske harde aluminiumsskinner. I henhold til relevante standarder bør aluminiuminnholdet ikke være mindre enn 99,50%, og renheten påvirker direkte ledningsevnen. De vanlige overflatebehandlingsprosessene inkluderer kobber-belagt aluminium, tinnbelegg og kobberbelagt tinnbelagt dobbeltbelegg. Den kobber-bekledde aluminiumsprosessen er utsatt for gjenværende luft mellom kobber og aluminium, og forårsaker elektrokjemiske reaksjoner, og forskjellen i ekspansjonskoeffisienter mellom de to materialene er stor, noe som resulterer i dårlig forbindelsesstabilitet.

 

Tinnplettering på aluminium kan forbedre oksidasjonsproblemer, men tinn har høyere resistivitet og påvirkes av hudeffekten, noe som resulterer i en reduksjon i strømbærekapasiteten til den elektriske strømkontakten i aluminiumskinnen. Den doble pletteringsprosessen med kobberplettering først og deretter tinnplettering har høye krav og kostnader, men kobberlaget kan forbedre ledningsevnen, tinnlaget kan forbedre anti-korrosjonseffekten, metallbindingen er stabil, det er ingen problem med tilpasning av ekspansjonskoeffisient, og den omfattende ytelsen er best.

 

Surface treatment methods of 6101 aluminium flat busbar

 

Utvalg og ytelsessammenligning av isolasjonsmaterialer

 

De ofte brukte isolasjonsmaterialene for tilpassede aluminiumsskinner inkluderer PVC-krympeslange, polyesterfilm og pulverlakkert isolasjon. PVC varmekrympeslange har stor tykkelse, dårlig varmeledningsevne og er utsatt for aldring. Dens levetid overstiger vanligvis ikke 15 år. Polyesterfilm har høy isolasjonsstyrke, kan strekkes til ultra-tynn tykkelse, bidrar til varmeavledning, har utmerket varmebestandighet og holdbarhet, og er egnet for langsiktige-stabile driftsscenarier. Pulverlakkert isolasjon krever en viss tykkelse for å møte spenningskravene. For tykke belegg kan hindre varmeavledningen av fleksible aluminiumsforbindelser, og er utsatt for løsrivelse og slitasje under montering og drift, noe som utgjør en kortslutningsfare og relativt lav pålitelighet.

 

Stikkontaktstruktur og tett ytelsesgaranti


Kjernefordelene med tette, fleksible aluminiumsforbindelser er kompakt struktur, rask varmeavledning og lave tap. Tradisjonelle stikkontakter bruker enkel bøyningsbehandling, som kan danne et lokalt luftlag, noe som resulterer i en høy temperaturøkning ved sokkelposisjonen, og den indre luften er utsatt for kondens, og akselererer grensesnittkorrosjon.


For tiden er den mer pålitelige metoden forlengelsesprosessen av aluminiumsstang, som direkte danner terminalstrukturen gjennom mekanisk ekstrudering for å unngå problemer med høy motstand forårsaket av sveising. Den kan opprettholde en tett struktur gjennom hele 6101 aluminiumsskinnen, uten mellomrom mellom lederne. Systemet har lav impedans, god varmespredning, lav temperaturstigning og slagfasthet, samtidig som det sparer installasjonsplass og forbedrer strømforsyningens sikkerhet og stabilitet.

 

kontakt oss

 

Vi kan tilby høy-kvalitet6101 flate samleskinner i aluminiumog profesjonelle overflatebehandlinger som sølvplettering, perfekt tilpasset de høye konduktiviteten og høye pålitelighetskravene til tette samleskinner. Velkommen til å ringe eller skrive for å spørre om tilpasning. Vi vil gi deg passende produktløsninger og profesjonell teknisk støtte.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Du kommer kanskje også til å like