Hovedpunkter i Power-batteridekselteknologien fra komponentsammensetning til fem kjernefunksjoner

Strukturelle komponenter spiller en rolle i å overføre energi, transportere elektrolytt, beskytte sikkerhet, feste og støtte batterier, og dekorativt utseende i litiumbatterier. Avhengig av applikasjonsmiljøet har de spesifikke funksjoner som tilkobling, støtmotstand, varmeavledning, korrosjonsmotstand, anti-interferens og anti-statisk, som har en direkte innvirkning på sikkerheten, forseglingen og energieffektiviteten til litiumbatterier. De harde skallstrukturkomponentene til litiumbattericeller kan deles inn i sylindriske og firkantede strukturelle komponenter, hovedsakelig inkludert skallet Power batteridekselplate, tilkoblingsarrangement, etc. Blant dem spiller dekselplaten en viktig rolle i batteriet, men på grunn av sin komplekse struktur er det nødvendig å systematisk sortere ut dets komponenter, produksjonsprosesser og funksjoner.

Den firkantede batteridekselplaten og den sylindriske batteridekselplaten har visse strukturelle forskjeller, men begge inneholder flere nøkkelkomponenter. Dekkplaten består hovedsakelig av dekkplatekroppen, positive og negative poler, injeksjonshull, eksplosjonssikker ventil (eksplosjonssikker-plate), vippeplate og andre komponenter. Disse komponentene fungerer sammen gjennom presisjonsmontering for å oppnå forseglings-, konduktivitets-, trykkavlastnings- og beskyttelsesfunksjonene til batteri-aluminium-sikkerhetsdekselsettet. Blant dem er de positive og negative polene ansvarlige for import og eksport av strøm, den eksplosjonssikre -ventilen brukes til trykkavlastning i unormale situasjoner, og vippestykket gir en sikringsmekanisme.

Produksjonsprosessen av Power-batteridekselplater inkluderer hovedsakelig kjerneprosesser som stempling, sveising og sprøytestøping. Stemplingsteknologi brukes til å danne hoveddelen av dekkplaten og ulike strukturelle metallkomponenter, noe som sikrer dimensjonsnøyaktighet og batchkonsistens; Sveiseprosessen brukes hovedsakelig til tilkobling av nøkkeldeler som stang og dekkplate, koblingsstykke og stang, og har høye krav til sveisestyrke og tetning; Sprøytestøpeprosessen brukes til å forme plastisolasjonsdeler, for å oppnå elektrisk isolasjon mellom stangen og aluminiumsdekselplaten for batterier. Presisjonskontrollen av hver prosess påvirker direkte den endelige ytelsen og påliteligheten til dekkplaten.

Dekselplaten integrerer flere kjernefunksjoner i litiumbatterier, hovedsakelig inkludert følgende fem aspekter:

For det første funksjonen til fiksering og forsegling. Power-batteridekselplaten er koblet til aluminiumsskallet gjennom lasersveising, innpakning og fiksering av den nakne cellen for å oppnå forseglingseffekt, og forhindrer at elektrolyttlekkasje og eksterne urenheter kommer inn.

For det andre den nåværende ledningsfunksjonen. Inne i batteriet er toppdekselstangen, adapterstykket og battericelleøret sveiset og koblet til for å sikre normal ledning av battericellelade- og utladingsstrøm; På modulnivå er topppolen og samleskinnen koblet sammen med lasersveising eller bolter for å danne en serie parallellkrets.

For det tredje trykkavlastningsfunksjonen. Når det er en unormalitet i batteriet og det indre lufttrykket øker til den innstilte verdien, vil den eksplosjonssikre ventilen til det prismatiske litiumbatterilokket -åpnes for å slippe ut trykket, noe som effektivt reduserer risikoen for eksplosjon.

For det fjerde, effektbryterens beskyttelsesfunksjon. Når det interne lufttrykket til batteriet stiger unormalt til en viss verdi, løftes den prismatiske litiumbatteriets baldakin opp og kommer i kontakt med den negative nagleblokken, noe som forårsaker en direkte kortslutning mellom de positive og negative polene på toppdekselet. Samtidig smelter aluminiumsforbindelsesstykket, og bryter raskt strømmen og hindrer ulykken i å utvide seg.

For det femte, reduser elektrokjemisk korrosjon. Plasten på den positive elektroden er laget av ledende PPS-materiale, som sikrer en viss motstand mellom den positive elektrodesøylen og det øverste prismatiske litiumbatterivedlegget, og reduserer dermed potensialforskjellen mellom den positive elektrodesøylen og aluminiumskallet, forhindrer elektrokjemisk korrosjon av toppdekselplaten og aluminiumskallet, og forbedrer produktkvaliteten og levetiden.
 

Innholdet ovenfor oppsummerer systematisk komponentene, produksjonsprosessene og fem kjernefunksjoner tilStrøm batteridekselplater. Hvis du trenger å forstå de spesifikke designskjemaene til dekkplater under forskjellige emballasjesystemer eller få tekniske parametere for tilpassede strukturelle komponenter, kan du gjerne kontakte oss når som helst. Vi vil gi deg profesjonell teknisk støtte og produktkonsulenttjenester.