Bransjekunnskapsanalyse av spesielle messingplater for metallstempling

Spesielle messingplater for metallstempling og stemplingsdelene som er laget av dem, refererer til metalldeler som bruker kobber-sinklegering som basismateriale og formes én eller flere ganger på en mekanisk presse gjennom presisjonsstansedyser. Slike produkter spiller en viktig strukturell forbindelse eller strømledningsrolle innen elektriske, elektroniske, mekaniske og konstruksjonsfelt. Spesifikt refererer stempling til elektrisk kobling til messing til stempling-som messing som brukes inne i den elektriske kontakten. Dens typiske funksjon er en elastisk åpningsstruktur som brukes til å danne pålitelig kontakt med pinnene. Slike deler krever materialer som kan opprettholde stabilt kontakttrykk og har lav kontaktmotstand etter gjentatt plugging og frakobling. I tillegg refererer Plug Socket Brass Stamping spesifikt til den messingstemplede kontaktdelen som er installert inne i stikkontakten eller pluggen for å overføre strøm. Formdesignet må ta hensyn til både jevn plugging og frakobling og tilstrekkelig klemkraft for å unngå buedannelse eller oppvarming. Den tredje nøkkelproduktkategorien er Messing Stamping Switch Terminal Accessories, som er terminaltilbehør for veggbrytere, mikrobrytere eller releer. Disse delene må vanligvis klinkes eller sveises med sølvkontakter, så det er klare krav til flathet, sveisbarhet og strekkfasthet til de naglede delene av messinggrunnmaterialet. Generelt sett er dimensjonsnøyaktigheten til messingstemplingsdeler vanligvis kontrollert innenfor ±0,05 mm, og noen produkter med høye krav kan nå ±0,02 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialene som brukes til å produsere de ovennevnte typene messing-stemplingsdeler er vanligvis basert på binære kobber-sinklegeringer, med spormengder av bly, tinn, jern, nikkel og andre elementer tilsatt i henhold til spesifikke ytelseskrav. Vanlige karakterer inkluderer H62 (kobberinnhold ca. 62%), H65 (kobberinnhold ca. 65%) og H70 (kobberinnhold ca. 70%). Jo høyere kobberinnhold, desto bedre er ledningsevnen og duktiliteten til materialet, men styrken er relativt redusert; øke sinkinnholdet øker styrken, men reduserer plastisiteten. For elektriske kontaktmonteringer Messing-stemplede deler er overflatetilstanden til materialet spesielt kritisk fordi kontaktene av sølvlegering må festes til messingbasen gjennom motstandssveising eller mekanisk nagling. Hvis det er en oljeflekk, oksidlag eller komponentsegregering på messingoverflaten, vil det direkte føre til utilstrekkelig sveisestyrke eller økt kontaktmotstand. I tillegg, i applikasjonsscenarier med høye plugging- og frakoblingstider (som mer enn 10 000 ganger) eller høy glideslitasje, vil bly-holdig messing (som HPb59-1) bli brukt for å forbedre kutte- og sliteytelsen, eller tinn-som inneholder-messing vil bli brukt for å forbedre{{2}s{62}s) korrosjonsbestandighet. Materialforsyningsstatusen inkluderer hovedsakelig myk tilstand (M), semi-hard tilstand (1/2H), hard tilstand (H) og ekstra hard tilstand (EH). Tykkelsen er vanligvis 0,1 mm til 4,0 mm. Overflatebehandlingsmetoder inkluderer elektro-tinnbelegg, elektro-nikkelbelegg, passivering, trådtrekking, etc. Blant dem kan tinnbelegglaget forbedre sveiseytelsen betydelig og forhindre oksidasjon av kobbersubstratet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den komplette produksjonsprosessen av messingstemplingsdeler inkluderer vanligvis følgende ti nøkkeltrinn, som hver har en direkte innvirkning på den endelige kvaliteten. Det første trinnet: skjæring av råmateriale - kutt messingspolen med en basismaterialebredde på 200 mm-400 mm til den spesifikke bredden som kreves for stempling (som 12,5 mm, 25,4 mm, osv.) gjennom en spaltemaskin. Spaltningsnøyaktigheten må kontrolleres innenfor ±0,1 mm. Trinn 2: Kontinuerlig formstempling - mater spaltespolematerialet inn i en høy-stansehastighet (stansetidene kan nå 200-800 ganger/minutt), og fullfør prosessene med føring, blanking, stansing, preging, bøying og kutting i den progressive formen. For elektriske koblingssocket messing-stemplingsdeler krever bøyeprosessen en spesialdesignet tilbakefjæringskompensasjonsvinkel fordi messing vil sprette tilbake i en viss vinkel etter bøyning (vanligvis er mengden av tilbakefjæring 2 grader -5 grader), og formen må reservere en omvendt vinkel på forhånd for å sikre at åpningsstørrelsen til sluttproduktet oppfyller tegningskravene. Trinn 3: Avgrading - bruk en valsepolerer eller vibrasjonssliper med en slipestein og avfettingsmiddel for å fjerne de bittesmå gratene som produseres av den stemplede delen (gradhøyden må kontrolleres under 0,05 mm).

 

Trinn 4: Rengjøring - Bruk en ultralydrenselinje med miljøvennlige vann-baserte rengjøringsmidler for å fjerne stemplingsolje og sliperester. Etter rengjøring, tørk og kontroller overflatens renhet. Trinn 5: Varmebehandling - For deler som krever høyere elastisitet (som splinten i bryteren), må spenningsavlastende gløding utføres i en ovn med beskyttende atmosfære med temperaturen kontrollert til 250 grader -350 grader i 30-60 minutter for å eliminere arbeidsherding og gjenopprette en viss grad av plastikk. Trinn 6: Overflatebehandling - elektro-tinnplettering, elektro-nikkelplettering, passivering eller kjemisk polering i henhold til kundens krav. For eksempel krever deler som brukes til Messing-stempling, vanligvis en tinnbeleggtykkelse mellom 2-8 μm for å forbedre loddeytelsen og forhindre patina. Trinn 7: Sekundær prosessering - For stempling av nagling av elektriske messingpressdeler, er det nødvendig å legge til en nagleprosess etter stempling. De prefabrikkerte sølvkontaktene eller ledningene festes på messingdelene gjennom en presisjonsnaglemaskin. Naglekraften må overvåkes i sanntid gjennom sensorer. Det kreves vanligvis at nittepunktets uttrekkskraft ikke er mindre enn 30N. Trinn 8: Inspeksjon - Bruk utstyr for automatisk optisk inspeksjon (AOI) for å utføre en fullstendig inspeksjon av størrelses- og utseendefeil. Samtidig tas det prøver for kontaktmotstandstesting (påkrevd Mindre enn eller lik 5mΩ) og saltspraytesting (for eksempel nøytral saltspray uten rust i 24 timer). Trinn 9: Pakking. I henhold til kundens krav, bruk bæretapeemballasje, antistatisk plastposeemballasje eller kartongemballasje. Det er nødvendig å sikre at delene ikke kolliderer med hverandre og forårsaker deformasjon under transport. Trinn 10: Forsendelse - Gi materialsertifikat, dimensjonal inspeksjonsrapport og ytelsestestrapport med varene.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bruksindustrien for stemplingsdeler i messing er svært omfattende, og dekker nesten alle felt som krever elektrisk ledende, termisk ledende eller slitasjebestandige metalldeler. I den elektroniske og elektriske industrien er elektriske stemplingsdeler av metall i messing mye brukt i produksjon av ledende broer, jordingsklemmer, relébevegelige siv og forskjellige typer rekkeklemmer inne i strømbrytere. Disse komponentene er direkte relatert til sikkerheten og levetiden til elektrisk utstyr. Innen konstruksjon og boliginnredning brukes messing-stemplingsdeler ikke bare til funksjonelle komponenter som dørlåsbolter, hengsellagre og vindusstagskyvere, men dukker også opp i svært dekorative anledninger, som bryterpanelrammer i høye-hoteller, innvendige forsterkninger for baderomspendler, etc.

 

Bilindustrien er et annet viktig bruksområde, med messingstemplinger som brukes til lampesokkelterminaler, ledende striper i sikringsskap, sensorhus jordingssko og signalterminaler i ladegrensesnitt for elektriske kjøretøy. Det er verdt å nevne at elektrisk messing-stempling for veggbryteruttak er den ledende delen i veggbryteruttak, og etterspørselen fortsetter å vokse med populariteten til smarte hjem. Slike deler må vanligvis ha både høy-strømbærekapasitet (10A-16A) og langvarig krypemotstand. I tillegg er stemplingsdeler av messing også mye brukt som signal- eller kraftoverføringsmedier i kommunikasjonsbasestasjoner, serverstrømforsyninger, smarte målere og industrielle automatiseringskontrollskap.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi tilbyr en-ett-stopp-tjeneste forTilpassede stemplingsdeler i messingfra materialvalg, formdesign, kontinuerlig stempling, ulike overflatebehandlinger (tinnplettering/nikkelplettering/passivering) til klinkemontering, og følg strengt kvalitetsstyringssystemet. Nye og gamle kunder er velkommen til å gi tegninger, prøver eller tekniske krav. Vårt firma vil fullføre prosessevalueringen og gi konkurransedyktige tilbud og prøvetrykksykluser.