Dybde-analyse av kunnskap om presisjonsstempling

Presisjonsstemplingsdeler er-metalldeler med høy presisjon som produseres gjennom stemplingsprosesser og er mye brukt i mange felt som elektronikk, biler og romfart. Sammenlignet med vanlige stemplingsdeler har presisjonsstemplingsdeler egenskapene høy dimensjonsnøyaktighet (toleransen kan vanligvis kontrolleres innenfor ±0,05 mm), kompleks form og god tverrsnittskvalitet (gradhøyde er mindre enn 0,1 mm). Stemplingsprosessen bruker stemplingsutstyr og former for å påføre trykk på metallplaten for å få den til å plastisk deformere eller separere, og dermed oppnå deler med ønsket form og størrelse. Innen elektriske tilkoblinger er Punching Metal Stamping Copper Contact Parts typiske presisjonsstemplingsprodukter. Flatheten og overflateruheten til kontaktområdet påvirker direkte stabiliteten til kontaktmotstanden. For bryter- og stikkontaktprodukter må Switch Socket Precision Custom Metal Stamping Parts sikre at plugging- og frakoblingstiden kan nå tusenvis av ganger uten åpenbar kontakttrykkdemping. I elektrisk beskyttelsesutstyr som kretsbrytere og releer, må sølvkontaktnagledelene til elektriske kontaktmetallkobberstemplingsdeler gjennomgå presis stemplingsposisjonering og naglingsprosesser for å sikre at sølvlaget ikke faller av under gjentatt brudd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vanlige materialer for presisjonsstempling inkluderer karbonstål, rustfritt stål, kobberlegering, aluminiumslegering, etc. Ulike materialer har ulike egenskaper for å passe til ulike bruksscenarier. Karbonstål har høy styrke og hardhet og er egnet for produksjon av konstruksjonsdeler som tåler store belastninger; rustfritt stål har god korrosjonsbestandighet og brukes ofte i miljøer som krever høy korrosjonsbestandighet; kobberlegeringer er mye brukt i de elektroniske og elektriske feltene på grunn av deres utmerkede elektriske og termiske ledningsevne. Ved presisjonsstempling er tykkelsestoleransen til materialet relativt streng, og den må vanligvis kontrolleres innenfor ±5 % av materialets nominelle tykkelse for å sikre dimensjonsstabilitet under stemplingsprosessen; overflaten av materialet skal være glatt, uten sprekker, riper og andre defekter, ellers kan det påvirke overflatekvaliteten til de stemplede delene og påfølgende elektropletteringsadhesjonsegenskaper.

 

OEM Precision Copper Sheet Metal Ved stempling er valget av kobbermateriale spesielt kritisk-vanlige kobberlegeringer inkluderer messing (som H62, H65), fosforbronse (som QSn6.5-0.1) og rødt kobber (T2). Messing har god stemplingsformbarhet og elastisitet, og egner seg for bruk i brytere og stikkontakter. Elastiske kontakter; fosforbronse har høyere utmattelsesstyrke og motstand mot spenningsavslapping, og er egnet for produksjon av terminaler som krever{10}}langsiktig vedlikehold av kontakttrykk; rødt kobber har høyest elektrisk ledningsevne (opptil 98 % IACS eller over), men lav styrke, og brukes vanligvis i situasjoner der krav til elektrisk ledningsevne har forrang over mekanisk styrke. For kobberlegeringsmetallstempling har kornstørrelsen og hardhetstilstanden (halvhard, hard eller fjærhard) til materialet en direkte innvirkning på tilbakeslagsmengden og dimensjonsnøyaktigheten etter stempling. Materialvalget må bestemmes grundig basert på funksjonskravene til delen og stemplingsprosessen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produksjonen av presisjonsstemplingsdeler involverer en rekke stemplingsprosesser, blant annet blanking er en av de mest grunnleggende prosessene, inkludert blanking og stansing. Under stanseprosessen har skjærekantens skarphet på formen og gapet mellom de konvekse og konkave formene en betydelig innvirkning på tverrsnittkvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til stansedelene - den skarpe skjærekanten kan sikre flatheten til stanseseksjonen og redusere høyden på rivesonen; og et passende gap (vanligvis 5%-12% av materialtykkelsen) kan redusere grader og henging. Bøyeprosessen brukes til å produsere stansedeler med visse vinkler og bøyeformer. Tilbakeføringen av materialet under bøying er et teknisk problem som må fokuseres på. Tilbakefjæringen vil føre til at bøyevinkelen avviker fra designkravene. Generelt må mengden av tilbakefjæring kontrolleres gjennom overbøyningskompensasjon i formdesignen (det vil si at formvinkelen er mindre enn vinkelen som kreves av produktet) og justering av bøyekraften.

 

Tegneprosessen brukes ofte til å produsere stemplingsdeler med dype hulromsformer, for eksempel koppformede og sylindriske. Defekter som rynker og sprekker er tilbøyelige til å oppstå under tegneprosessen. For å unngå disse problemene, er det nødvendig å utforme de konvekse og konkave formfiletradiene til trekkeformen på en rimelig måte, og kontrollere trekkhastigheten og emneholderkraften. Når det gjelder elektriske brytere, produseres kobberstemplingskontakt for elektrisk bryter vanligvis ved hjelp av en komposittform eller en progressiv form - komposittformen kan samtidig fullføre blanking og stansing i ett stemplingsslag, og sikre konsentrisiteten til de indre og ytre formene; mens den progressive formen distribuerer flere prosesser (som stansing, stansing, stansing, bøying og forming) i forskjellige stasjoner i en kontinuerlig form. Hvert trinn i den automatiske matemekanismen fullfører en stemplingssyklus. Den er egnet for produksjon av kontaktdeler med høyt-volum og høye konsistenskrav.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Presisjonsstemplingsdeler inntar en grunnleggende posisjon innen elektronisk, elektrisk og kommunikasjonsutstyr. I produkter som brytere, stikkontakter, kretsbrytere og releer, er Punching Metal Stamping Copper Contact Parts ledende kjernekomponenter. Flatheten og overflateruheten til kontaktflatene deres påvirker direkte stabiliteten og den elektriske levetiden til kontaktmotstanden. Switch Socket Precision Custom Metal Stamping Parts Ved å veksle mellom kontaktstykket er det nødvendig å sikre at tilstrekkelig kontakttrykk kan opprettholdes etter tusenvis av plugging og frakobling. Det stiller høye krav til materialets elastisitetsmodul og avspenningsprosessen etter stempling. Blant koblings- og terminalprodukter er elektriske kontaktmetallkobberstemplingsdeler og elektriske kontaktkobbermetallstemplingsterminaler kontinuerlig stemplet og formet ved hjelp av høy-progressive dyser. De elastiske armene ved pluggen-inn og uttrekkende-endene er presisjonsbøyd og formet. Deres positive kraft og holdekraft må oppfylle industristandarder for å sikre at det ikke oppstår øyeblikkelig avbrudd i et vibrasjonsmiljø. I tillegg er kobberstemplingskontakt for elektrisk bryter mye brukt i mikrobrytere og temperaturkontrollbrytere i husholdningsapparater. Det er nødvendig å sikre at det ikke er noen åpenbar elektrisk slitasjeoverføring av kontaktmaterialet etter titusenvis av på- og av-tider.

 

Innen bilproduksjon og ny energi og avansert utstyrsindustri er bruken av presisjonsstemplingsdeler like omfattende og kritisk. OEM Precision Copper Sheet Metal Stamping brukes til å produsere koblingsplater mellom batterimoduler for nye energibiler og ledende terminaler i høyspenningsdistribusjonsbokser. Kobberforbindelsesplatene trenger å bære hundrevis av ampere strøm. Krympingen av tverrsnittet og kantgraden etter stempling må kontrolleres strengt for å unngå lokal overoppheting. Kobberlegeringer metallstempling bruker fosforbronse til å stanse koblingsterminaler i elektriske bilsystemer. Dens utmerkede motstand mot spenningsavslapping sikrer langsiktig-stabilt kontakttrykk i det høye-temperaturmiljøet i motorrommet. Metal Copper Stamping Bracket Parts brukes til å fikse sensorer, ledningsnett eller kontrollmoduler, mens Custom Metal Brackets Spring, slik som clutch-returfjærbraketter, etc., har strenge krav til konsistensen av den elastiske kurven etter stempling.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Selskapet kan tilpasse et komplett utvalg avPresisjon kobber stemplet delerprodukter på etterspørsel, følger strengt høye-presisjonsproduksjonsstandarder og et full-system for kvalitetsinspeksjon, kontrollerer strengt produktets dimensjonsnøyaktighet, utseendekvalitet og ytelse, og gir kundene høy-presisjon, høy-stabilitet, ett-stopp-stemplingstilbehør.