Sikringsklemme produkt industrikunnskapsdetaljer

Sikringsklemme er en elektrisk tilkoblingsenhet av base-type som brukes til å installere og fikse kontaktsikringer av-bladtype (som NH-serien, sikringer av kvadratrørsblad-type). Den er vanligvis sammensatt av ett eller flere par elastiske klemmestykker og en isolerende base. Klemstykket danner en pluggbar elektrisk kontakt med kontaktbladene i begge ender av sikringen, og isolasjonsbunnen festes på fordelerskappanelet gjennom styreskinnespenner eller skruer. Dette produktet dekker en rekke spesifikke former, inkludert NH-sikringsbaser spesialdesignet for NH--sikringer (i samsvar med IEC 60269-2-1 og DIN 43620-spesifikasjoner, vanlige størrelser fra NH00 til NH4), og sikringsbaser for sikringskniv med forskjellige knivtyper som er tilpasset kontaktblad. Inne i basen er Knife Contact, som et ledende klemelement, vanligvis laget av kobber eller kobberlegering og er avhengig av sin egen elastisitet eller en ekstern fjær for å gi stabilt kontakttrykk. I fotovoltaiske DC-systemer og industrielle kontrollskap vises dette produktet ofte i form av NH-seriens sikringsbaseknivkontakt eller kobberholder for NH-type industrielle sikringskoblinger, og understreker samsvarsforholdet mellom kobberholderen og NH-sikringen. For applikasjoner som krever montering på standard 35 mm-skinner, leverer vi også NH-sikringskoblinger for montering på DIN/EN-skinne eller med skruefestebaser med tobruksstrukturer, som kan monteres på DIN-skinner eller festes til bakpanelet med skruer. I tillegg fremhever kobberbaser for knivtype NH-sikringskoblinger ytterligere fordelene med baser laget av rent kobber eller høykobberlegering i ledende ytelse.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialvalg for ledende spennplater krever en balanse mellom ledningsevne, elastisitet, motstand mot spenningsavslapping og kostnad. CuSn6 fosforbronse har en elektrisk ledningsevne på 15%~18% IACS og en strekkfasthet på 450~550MPa. Dette materialet er førstevalget for bruksområder som krever ekstremt høy elastisitet og utmattelseslevetid. CuZn37 messing har en elektrisk ledningsevne på 26%~28% og en strekkstyrke på 340~420MPa. Det er kostnadseffektivt-og egnet for generell bruk. Industriell klemme; CuBe2 beryllium kobber, selv om det er dyrere, har en konduktivitet på 22%~25% og en strekkstyrke på 1000~1300MPa, som er egnet for høye-temperaturmiljøer (Større enn eller lik 150 grader) eller militære-applikasjoner; løsningen av rent kobber T2 med rustfrie stålfjærer forfølger ekstremt lav motstand (ledningsevne Større enn eller lik 97%), og elastisiteten er gitt av en ekstern fjær. For NH Series Fuse Base Knife Contact bruker vi CuSn6 fosforbronse som standard fordi fosforbronse har bedre motstand mot spenningsavslapping enn vanlig messing under langvarig-strømoppvarming og gjentatt plugging og frakobling under sikringsbytte.

 

Materialvalget til den isolerende basen tar hensyn til flammehemmende nivå, dielektrisk styrke og mekanisk styrke: PA66+GF30 (nylon 66 pluss 30 % glassfiber) er den mest brukte løsningen, med utmerkede egenskaper som UL94 V-0 flammehemmende middel (1,6 mm tykkelse), CTI Større enn 60, CTI 60 eller høyere, varmere enn V0, CTI 60 enn eller lik 240 grader, etc., og er egnet for NH Fuse De fleste modeller av baser; PC polykarbonat er et gjennomsiktig materiale, egnet for anledninger der statusen til den interne sikringen må observeres, men har svak motstand mot kjemiske løsemidler; Bakelitt PF fenolisk støpemasse er et tradisjonelt materiale, motstandsdyktig mot høye temperaturer (langvarig-200 grader) og lav pris, men er sprøtt og ikke egnet for DIN-skinnekort-monterte strukturer. Når det gjelder overflatebehandling, er klemstykket vanligvis fortinn-belagt (2~6μm) eller sølv-belagt (3~8μm). Tinn-belegg er lav-kostnad og korrosjonsbestandig-og er egnet for tørre miljøer. Sølv-belagt kontaktmotstand er ekstremt lav og egnet for store strømmer eller hyppig plugging og utkobling. Basens inngående ende er vanligvis utstyrt med en M5, M6 eller M8 kobberbolt/mutter-kombinasjon, laget av nikkel-belagt messing eller rustfritt stål for å forhindre rust. Styreskinnespennen er laget av POM polyformaldehyd eller PA66-materiale, som er elastisk og slitesterk og støtter flere demontering og montering uten å gå i stykker.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Det ledende klemstykket dannes ved først å bruke en høy-presisjonsstanse (80~160 tonn) og en progressiv dyse for å stanse kobberstrimmelen (tykkelse 0,8~3,0mm) ut av den utfoldede formen til klemstykket, og deretter utføre fler-vinkelbøying for å danne overflaten og klemmekoblingen buet. For Knife er nøkkeldimensjonene for kontakt den opprinnelige åpningsbredden mellom de to delene (0,3~0,5 mm større enn tykkelsen på sikringskontaktbladet) og klemmevinkelen (vanligvis utformet som en 15 grader ~20 graders klokkemunning). Deretter stanses flere langsgående spor ut på klemflaten, noe som ikke bare reduserer kontaktflaten (øker kontakttrykktettheten), men også skraper av oksidfilmen på overflaten av kontaktbladet under innsetting og fjerning. For fosforbronse- eller berylliumkobbermaterialer kreves spenningsavlastende gløding (280 grader til 350 grader, varmekonservering i 1 til 2 timer) i en ovn med beskyttende atmosfære for å stabilisere elastiske egenskaper og forhindre stressavslapning under bruk, noe som resulterer i en reduksjon i klemkraft. For sprøytestøping av isolasjonsbunnen brukes varme- eller kaldløpeformer. Antall formhulrom varierer fra 1 til 8. Sprøytestøpemaskinen har en klemkraft på 80 til 200 tonn og en tønnetemperatur på 260 til 300 grader (PA66+GF30). Viktige kontrollpunkter inkluderer sprøytestøping - for de som trenger kobberholder for NH Type Industrial. Utformingen i ett stykke av Fuse-lenker er direkte innebygd i basen.

 

Det stemplede klemstykket må plasseres i sprøyteformen for plassering først. Etter injeksjon pakker plasten inn og fikserer en del av klemstykket, og eliminerer dermed behovet for påfølgende monteringsprosesser. Styreskinnespennedelene bruker sekundær sprøytestøping eller etterfølgende montering for å installere DIN-spenner laget av POM. Råvarene må være helt tørre (fuktighetsinnhold Mindre enn eller lik 0,2%) for å forhindre hydrolyse under sprøytestøping og for å senke nivået av flammehemmende middel. I monterings- og teststadiet settes det formede og varme-klemmestykket inn i det reserverte sporet på basen og presses med en pneumatisk presse til klørne er låst. For utformingen av delt klemstykke (venstre og høyre deler er uavhengige), kreves det en passeringsmåler og en stoppmåler for å kontrollere konsistensen av åpningsstørrelsen, og deretter installeres tilbehør som styreskinnespenner og terminalbolter. Sluttproduktet gjennomgår en full inspeksjon av elektrisk ytelse - bruk en standard sikringskontaktkniv-simuleringsblokk for å utføre 100 plugg-inn- og uttrekkssykluser, og test deretter uttrekkskraften på nytt (påkrevd Større enn eller lik 12N), og utfør prøvetaking temperatur-sprøytingstest lik saltsprøytetest og saltsprøytingstest til 8-sprøyte- og saltspray timer, tinn-belagte deler har ingen rød rust).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Innen industriell kraftdistribusjon og kontrollskap er sikringsklemmer mye brukt i fabrikkkraftfordelingsbokser, PLC-kontrollskap og motorkontrollsentre. Inngangssiden til hver vekselretter er vanligvis installert med NH00~NH2-spesifikasjonssikringer og matchende klemmer som reservebeskyttelse for halvlederenheter. Ved renovering av gamle produksjonslinjer kan erstatning av de originale spiralsikringsbasene med sikringsbaser for knivtype oppnå lavere kontaktmotstand (mindre enn eller lik 0,2 mΩ) og en mer praktisk sikringsutskiftingsopplevelse. For verksteder med mye støv (som sementfabrikker og treforedlingsverksteder), kan klembasen utstyres med et gjennomsiktig støvdeksel for å forhindre at ledende støv samler seg på knivkontaktoverflaten og forårsaker krypning. I solcelle- og energilagringssystemer er DC-side solcellekombinasjonsbokser og høyspenningsbokser for energilagring de viktigste bruksområdene for DC Solar Fuse Knife Contact. DC-spenninger så høye som 1000V/1500V krever klemmer med større elektriske klaringer og krypeavstander (i henhold til IEC 60947-3, 1500V Krypeavstand under DC Større enn eller lik 20 mm).

 

Utendørs installasjon fører til temperatursyklus (-25 grader ~+70 grader) og ultrafiolett stråling, som krever at den isolerende basen bruker værbestandige materialer som PA66+GF og UV-motstandsnivået når UL 746C f1-standarden. Samtidig er risikoen for likestrømsbue høyere enn for AC. Den slissede utformingen av klemstykket og lysbueslukkingsskilleveggen er blitt nødvendige sikkerhetstiltak. Vi fokuserer på å fremme kobberbaser for knivtype NH-sikringskoblinger i solcellefeltet. Klemstykket har en fortykket design (tykkelse større enn eller lik 2 mm) for å motstå temperaturøkningen under langvarig- DC-belastning uten spenningsavslapping. Innen kommunikasjonsstrømforsyning og datasenter fokuserer kravene til sikringsholdere i kommunikasjonsbasestasjoner - 48V-strømskap og presisjonsstrømfordelingsenheter i serverrom på installasjon med høy-tetthet og lav varmeproduksjon. For eksempel brukes den ultratynne NH-sikringen med en senteravstand på kun 17,5 mm til å arrangere opptil 6 sikringer innenfor 1U høyde. Klemmebasen må bestå en 100 % temperaturøkningstest for å sikre at terminaltemperaturøkningen ikke overstiger 45K ved 1,0 ganger merkestrømmen for å sikre påliteligheten til tilstøtende elektroniske komponenter.

 

Samtidig letter modellen med et statusindikatorlys som støtter varme-bytte av sikringer uten å avbryte kretsen også online vedlikehold. Når det gjelder ladeanlegg for elektriske kjøretøy, bruker hovedkretsbeskyttelsen til DC-hurtigladingshauger vanligvis store -størrelser NH3 eller NH4 sikringer, og den matchende kobberholderen for NH Type Industrial Fuse-koblinger må oppfylle hurtigpluggen- i design (sikringen må ofte trekkes ut og settes inn under vedlikehold, og like stor behov for å sette inn klemmen under vedlikehold, til 200 plugger og trekk uten signifikant reduksjon i klemkraft, og den tillatte reduksjonen er mindre enn eller lik 20 % av startverdien). Samtidig er fronten av klemmen utformet med fingerbeskyttelse (IP2X) for å forhindre at drifts- og vedlikeholdspersonell ved et uhell berører den strømførende knivkontakten. Dessuten, når det oppstår en kortslutning ved ladehaugen, kan feilstrømmen nå titalls kA.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hvis du leter ettersikringsklipsholderfor eksisterende utstyr som er fullstendig utskiftbart med importerte merker, eller ønsker å få en klemløsning med lav kontaktmotstand og høy plugg- og frakoplingslevetid i et nytt prosjekt, vil vårt team av applikasjonsingeniører utstede et utvalgsforslag og referansetilbud basert på sikringskontaktbladstørrelsen, installasjonsmetoden og gjeldende krav du stiller.