Kobberskinne med epoksypulverisolasjon
Kobbersamleskinne med epoksypulverisolasjon er laget av høy-renhet oksygen-fritt kobber (vanligvis T2- eller C11000-standard) som ledende grunnmateriale. Etter forbehandling av overflaten på høyt-nivå, brukes den elektrostatiske sprøytingen eller dyppeprosessen i fluidisert sjikt til å feste spesielt epoksyharpiksisolasjonspulver jevnt til overflaten av kobbersamleskinen, og deretter størkne ved presis temperaturkontroll for å danne en integrert ledende/isolerende integrert komponent.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Sammenlignet med generelle-pulverbelagte samleskinner-, har kobbersamleskinne med epoksypulverisolasjon blitt spesifikt optimalisert med hensyn til isolasjonslagtykkelse og kobberbussstrøm-bærekapasitet. Den kan tilpasses direkte til vanlige UPS- og strømservermodeller uten ytterligere modifikasjoner, og unngår smertepunktene med "utilstrekkelig tilpasningsevne og behovet for sekundær prosessering" ved ingeniøranskaffelser, forbedrer konstruksjonseffektiviteten og reduserer de totale kostnadene ved anskaffelse og konstruksjon.
Detaljert visning
Usynlige steder bestemmer pålitelighet.
Hjørnedekning
På innsiden av 90 graders bøyninger og utstansede kanter er beleggtykkelsen ikke mindre enn 80 % av det flate området, uten synlig kobber eller nålehull. Dette er en betydelig fordel med elektrostatisk sprøyting sammenlignet med dyppe- eller flytbeleggingsprosesser for epoksypulverbelagt samleskinneisolasjon.
01
Hullveggisolasjon
Den indre veggen til det gjengede tilkoblingshullet er fullstendig belagt med et pulverlag. Når bolten strammes, deformeres belegget under trykk, men brytes ikke, og opprettholder isolasjonsisolasjonen mellom hullveggen og bolten.
02
Slitesterk merking
Lasermerking eller silkeskjermmerking er plassert på overflaten av belegget, som er motstandsdyktig mot våtservietter og løsemidler, noe som gjør det enkelt å identifisere faserekkefølgen og kretsnummeret på stedet for Epoxy Powder Coating Isolated Copper Busbar.
03
Endeflateforsegling
Den avkuttede-endeflaten på samleskinnen er også dekket med et pulverlag etter avgrading, og skjærer av den direkte kontaktkanalen mellom kobberkjernen og ekstern fuktighet og korrosive medier for isolert belegg fortinnet kobberskinnekobling.
04
Produksjonsprosess
"Tredje punkters materiale, syv punkters håndverk", levetiden til den isolerende samleskinnen avhenger av hver detalj på mikron-nivå av kobber-basert behandling og sprayherding.
Høy-bearbeiding av kobberbasismateriale
Bruk kobbermateriale med høy-ledningsevne (ledningsevne større enn eller lik 98 % IACS), og form det gjennom presisjonsstempling og CNC-bøyning. Vi er spesielt oppmerksomme på radiuskontrollen ved bendene for å unngå påfølgende mikro-sprekker i belegget forårsaket av ujevn spenning i kobbermaterialet for Epoxy Powder Coating Isolated Copper Busbar.
Nanoskala overflatekonvertering forbehandling
Dette er et steg som lett overses av de fleste vanlige leverandører, men som er avgjørende for kvaliteten. Før pulversprøyting må kobberraden avfettes, syltes og introduseres med nano-keramisk konverteringsbelegg eller spesiell passiveringsteknologi. Dette laget av mikrokrystallinsk konverteringsbelegg, usynlig for det blotte øye.
Automatisk elektrostatisk sprøyting
Basert på kompleksiteten til samleskinneformen, brukes automatisk elektrostatisk sprøytepistol eller dyppebelegg med fluidisert sjikt. Robotarmen sørger for at pulverskyen jevnt dekker arbeidsstykket, noe som resulterer i konsistent pulveravsetning selv på porøse og odde-formede forbindelser for epoksypulverbelagt samleskinneisolasjon.
Segmentert presisjonsherdeprosess
Den sprayede samleskinnen går inn i herdeovnen med flere-temperatursoner. Temperaturkurven er strengt innstilt: først forvarming og utjevning, slik at pulveret smelter og danner et speil-lignende flatt isolasjonslag (som eliminerer "appelsinskall"-defekten), og deretter heves temperaturen for kryss-forbindelse og størkning for Isolerende belegg samleskinne.
Fordeler med applikasjonsscenarier
I UPS avbruddsfri strømforsyningssystemer, datasenterserver-PDUer, industrielle omformere og likeretterenheter er applikasjonsfordelene til dette produktet spesielt fremtredende.
Forhindre fase-til-fasekortslutning og jordlekkasje
I tette UPS strømmodulskap er samleskinnene tett plassert. Når støv samler seg eller små dyr invaderer, er naken drenering ekstremt risikabelt. Den pulver-belagte isolerte samleskinnen danner et stivt beskyttende skall, som effektivt kan blokkere lekkasjestrøm selv om det er kondens under viss fuktighet for Isolated Coating Tinned Solid Copper Samleskin Connector.
Forbedret varmespredning og strøm-bærekapasitet
Et motintuitivt, men ekstremt praktisk fysisk faktum: Siden epoksypulver har god varmeledningsevne og det ikke er luftspalte mellom belegget og kobberbasen, kan varmen raskt spres gjennom det isolerende laget. I motsetning til dette blir luft (varmeisolasjonslag) lett fanget mellom krympeslangen og kobberstangen, noe som ikke bidrar til varmeavledning for elektriske kjøretøyskinnebelegg.
Korrosjonsbestandighet og miljøtilpasningsevne
Selv om datasenteret er-luftkondisjonert og har konstant temperatur, finnes det fortsatt støv og spor av sulfid. industriell UPS er utsatt for fuktighet, saltspray eller små kjemiske gasser. Epoksybelegget isolerer kontakten mellom kobber og miljøet, hindrer kontaktmotstanden i å øke på grunn av oksidasjon og sverting av kobberbussoverflaten, og forlenger vedlikeholdssyklusen til hele samleskinnesystemet.
Hvorfor velge oss
Fordeler med produktdifferensiering
Vi fokuserer på pulver-isolerte samleskinner for UPS og strømservere. De er ikke universelle produkter. Vi løser spesifikt de viktigste smertepunktene i slike scenarier. Produktene har sterkere tilpasningsevne og mer stabil ytelse, og unngår problemene med "utilstrekkelig tilpasning og mange skjulte farer" til den universelle bussstangen med isolert epoksypulverbelegg.
Fordeler med kontrollerbar kvalitet
fra valg av råmateriale til levering av ferdige produkter, full-prosesskvalitetskontroll, bruk av høy-standard råvarer og avanserte produksjonsprosesser for å sikre stabil og konsistent produktkvalitet. Hver samleskinne har blitt grundig testet for å eliminere substandard produkter. Samtidig kan testrapporter fra tredjeparter-leveres slik at kunder kan kjøpe mer trygt.
Fordeler med tilpassede tjenester
Med et profesjonelt teknisk team og et fleksibelt produksjonssystem kan vi tilby et komplett spekter av tilpassede tjenester basert på kundenes tekniske tegninger, utstyrsmodeller og spesifikke behov. Fra produktdesign, produksjon til levering gir vi én-til-oppfølging- gjennom hele prosessen for å møte de individuelle behovene til ulike prosjekter for elektroplettering og pulverbeleggskinne.
Produksjons- og forsyningsfordeler
Den har avansert produksjonsutstyr, tilstrekkelig produksjonskapasitet og et komplett lagerstyringssystem, som kan møte behovene til bulk anskaffelser og gi rettidig levering uten å forsinke prosjektfremdriften; den har også import- og eksportkvalifikasjoner, som enkelt kan komme i kontakt med globale kunder for isolert belegg fortinnet, solid kobber samleskinnekobling.
kontakt oss
Vi vet at i kritisk kraftinfrastruktur er den langsiktige-stabiliteten til systemet langt viktigere enn den opprinnelige anskaffelseskostnaden. Vi ser frem til å bruke våre strenge tekniske produksjonsevner og tilpassede tekniske fordeler for å gi den sikreste og mest påliteligeKobber samleskinne med epoksy pulverisolasjongaranti for ditt prosjekt. Velkommen til å be om detaljerte tekniske spesifikasjoner eller sette i gang tekniske forespørsler.
Populære tags: kobber samleskinne med epoksy pulver isolasjon, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
