Teknologiske oppgraderinger av messingstempling styrker elektriske komponenter
Apr 18, 2025
Messingstempling, som en kjernekomponent i elektriske komponenter som releer, brytere og kontaktorer, har blitt et avgjørende ledd i den industrielle kjedeoppgraderingen, takket være dens utmerkede elektriske ledningsevne, prosessytelse og kostnadsfordeler. I 2025, med fremskritt innen prosessinnovasjon, materialoptimalisering og grønne produksjonsteknologier, går den sølvbelagte messingterminalindustrien inn i et nytt stadium med utvikling av høy-kvalitet.
Material- og ytelsesfordeler Konsoliderer applikasjonsgrunnlaget
Messing (en kobber-sinklegering) har på grunn av sin høye elektriske ledningsevne (med en ledningsevne på omtrent 28 % av den for rødt kobber), gode duktilitet og korrosjonsmotstand blitt et foretrukket materiale for stansing av deler av elektriske komponenter. Blant dem har C2680-messing, med et sinkinnhold på omtrent 35 %-40 %, både høy seighet og stemplingsmotstandsegenskaper, og er mye brukt i komponenter som splinter av reléer med komplekse former og koblinger. Dens strekkfasthet kan nå større enn eller lik 29 MPa, og forlengelseshastigheten er større enn eller lik 40%. I tillegg har H62 messing, med sin kostnads{12}}ytelsesfordel, en dominerende posisjon innen elektriske messingpressdeler for brytersokkel for generelle formål, men messingstempling må håndtere utfordringer som sprekker og deformasjoner som sannsynligvis vil oppstå under prosessering.
Bransjeanalyser viser at optimalisert elektrisk messingbryterkontaktdel kan redusere energiforbruket til elektriske komponenter med 15 %-20 %, og samtidig øke produktets levetid med ca. 10 %, spesielt egnet for scenarier med høy-presisjonsbehov som høyspenningsreleer i nye energikjøretøyer.
Prosessinnovasjon fører til et sprang i produksjonseffektivitet
Prosessinnovasjon fører til et sprang i produksjonseffektivitet
I 2025 vil Silver Plated Brass Terminal-teknologien ha vært vitne til flere innovasjoner
Precision Fixture Technology
Den nye multi-adaptive armaturen oppnår rask posisjonering gjennom en fire-justeringsstruktur, som løser smertepunktet med lav effektivitet ved tradisjonelle festemetoder, og øker prosesseringseffektiviteten til messingplate-stempling med mer enn 50 %.
Integrert stemplingsprosess
Gjennom den integrerte prosessen med "blanking-forming-trimming" reduseres tiden for prosessbytte, produksjonseffektiviteten økes med 30 %-40 %, og materialtapsraten for elektrisk messingmetallstempling for sokkelbryter reduseres til mindre enn 5 %.
Optimalisering av overflatebehandling
Den kombinerte påføringen av galvanisering av sink-nikkellegering og polytetrafluoretylen (PTFE)-belegg gjør at den elektriske messingbryterdelen har en korrosjonsbestandighet på over 3000 timer. Samtidig reduserer den friksjonskoeffisienten, og oppfyller kravene til elektriske komponenter i høy-fuktighet og sterkt korrosive miljøer.
limingsfenomen
Det er verdt å merke seg at som svar på limfenomenet som sannsynligvis vil oppstå under messingstemplingsprosessen, har industrien kontrollert temperaturstigningen til formen innen 50 grader ved å forbedre smøremiddelformelen og formkjølesystemet, og effektivt redusere overflateriper og problemer med formfesting.
Sameksistens av økende markedsetterspørsel og forsyningskjedeutfordringer
Den globale relémarkedets størrelse forventes å vokse med en gjennomsnittlig årlig rate på 6,2 %. Som hovedproduksjonsbase har Kina sett en årlig-til-økning på mer enn 25 % i bestillingsvolumet for deler til elektriske messingbrytere, spesielt den økende etterspørselen etter høyspentreléer som brukes i nye energikjøretøyer.
Svingningene i internasjonale kobberpriser (referanseprisen på kobber i Shanghai nådde 72 000 yuan per tonn i første kvartal 2025) av elektriske messingpressedeler til brytersokker legger press på råvarekostnadene. Industrien har imidlertid oppnådd kostnadskontroll gjennom avfallskobbergjenvinningsteknologi (med en gjenvinningsgrad på over 85%) og reduksjon av prosessenergiforbruk.
Hydrogensprøhetsproblemet med messing (som at H62 er utsatt for sprøhet i et miljø med høy-stress) må fortsatt overvinnes. Noen foretak avstempling av messinghar forbedret motstandsevnen mot hydrogensprøhet gjennom legeringsdesign (som tilsetning av spormengder av niob og molybdenelementer). Eksperimentelle data viser at bruddseigheten har økt med mer enn 30 %.
kontakt oss
