Power Battery Shell: Pålitelige løsninger for industrielle applikasjoner
Jul 12, 2025
Vi er en ledende produsent av-litiumbatterikomponenter med høy ytelse, og spesialiserer oss på Power Battery Shell. Våre litium-ionbatterier i aluminium er utformet med presisjonsteknikk for å møte de høyeste standardene for kvalitet og pålitelighet. Hver komponent gjennomgår strenge test- og kvalitetskontrollprosesser, noe som sikrer holdbarhet og optimal ytelse i ulike bruksområder. Vi tilbyr også Powerwall Lithium Battery Pack-løsninger for energilagringsbehov, som gir effektiv og pålitelig strømstyring. Vår forpliktelse til fortreffelighet har gitt oss ISO9001-2015-sertifiseringen og utbredt anerkjennelse fra kunder. Vi kan produsere alle metalldeler for reléer, og utvide vårt produktspekter og kapasitet ytterligere. For henvendelser eller mer informasjon, vennligst kontakt oss.
Våre emballasje- og transporttjenester er utformet for å sikre trygg og rettidig levering av produktene våre. Vi bruker tilpasset støtsikker-og fuktsikker-emballasje for å beskytte batterikomponentene våre under transport. I samarbeid med anerkjente logistikkleverandører tilbyr vi omfattende sporing og pålitelige leveringsalternativer, både innenlands og internasjonalt. Våre Prismatic Cell Aluminium batteribokser blir grundig inspisert før forsendelse for å garantere at de kommer i perfekt stand, klare til umiddelbar bruk.
Produksjonsprosess
Bløtlegging med høy-temperatur
Prosessen begynner med bløtlegging ved høy-temperatur, der Prismatic Cell Aluminium batterikassene utsettes for temperaturer mellom 40-60 grader for å forbedre fuktingen av elektrodene med elektrolytten. Dette trinnet bidrar til å redusere tiden som kreves for å nå det optimale fuktingsnivået før formasjonsprosessen starter.
Innledende lading
Etter bløtlegging gjennomgår Lithium Batteries Square Aluminium Shells innledende lading, også kjent som for-lading. En lav ladestrøm påføres til en lav spenning (f.eks. 1,5V) er nådd. Dette trinnet beskytter den kobber-baserte strømkollektoren mot korrosjon og lar mesteparten av gassgenereringen under den første syklusen fullføres.
Formasjonssykling
Dette innebærer minst én og muligens flere lade- og utladingssykluser med definerte strøm- og spenningsgrenser. I løpet av dette stadiet dannes Solid Electrolyte Interphase-laget ved anoden, noe som er avgjørende for å beskytte anoden mot reaksjoner med elektrolyttkomponenter og påvirke batteriets påfølgende ytelse.
Aldring
Powerwall-litiumbatteripakkene eldes deretter ved en definert ladetilstand og temperatur. Denne prosessen fullfører celledannelsen og fungerer som en selv-utladningstest. Hvis det er økt kapasitetstap under lagring, kan det tyde på uønsket selvutladning
Standard konfigurasjon
1. Firkantet aluminiumsskall litiumjernfosfatbatteri: En vanlig standardkonfigurasjon inkluderer en nominell kapasitet på 50Ah, en nominell spenning på 3,2V og en intern motstand på mindre enn eller lik 0,7mΩ ved 1kHz. Lade-/utladningsstrømmen er typisk 0,5C, med en maksimal kontinuerlig lade-/utladningsstrøm på 3C og pulslading/utladningsstrøm på 5C.
2. Dimensjoner og vekt: Batteridimensjonene er bredde 135,3±0,3 mm, tykkelse 29,3±0,7 mm og høyde 185,3±0,5 mm, med en vekt på 1395±50g. Disse spesifikasjonene sikrer kompatibilitet med ulike applikasjoner, inkludert kjøretøyskraftsystemer og energilagringssystemer.
3. Drifts- og lagringsbetingelser: Arbeidstemperaturområdet for lading er 0ºC til 55ºC, mens arbeidstemperaturområdet for utlading er -20ºC til 55ºC. For lagring kan kort-lagring (innen en måned) gjøres mellom -20ºC og 45ºC, og langtidslagring (innen et år) mellom 0ºC og 35ºC.
4. Selv-utladningsrate: Den månedlige selvutladingshastigheten er mindre enn eller lik 3 % når den lagres ved (25±2)ºC med en SOC på 30 % til 50 %. Denne lave selvutladingshastigheten sikrer at batteriet opprettholder ladningen over lengre perioder, noe som gjør det egnet for applikasjoner der hyppig lading ikke er mulig.
Skriv sammendrag
1. Litiumbatterier Firkantet aluminiumsskall: Disse batteriene er designet med et robust firkantet aluminiumsskall som gir mekanisk beskyttelse og termisk stabilitet. Den firkantede formen muliggjør effektiv pakking og integrering i ulike systemer, for eksempel elektriske kjøretøy og energilagringsenheter.
2. Lithium-ion batteri aluminiumsskall: Denne typen batteriskall er laget av aluminium, og tilbyr en kombinasjon av lett og høy styrke. Aluminiumsskallet gir også god varmeledningsevne, noe som hjelper til med å håndtere varmen som genereres under drift, og forbedre batteriets levetid og ytelse.
3. Prismatisk Cell Alum Batterietui: Prismatiske celler med aluminiumshus er kjent for sin flate, rektangulære form. Denne utformingen er fordelaktig for bruksområder som krever en kompakt formfaktor og høy energitetthet. Aluminiumshuset sikrer holdbarhet og beskyttelse mot ytre faktorer.
4. Powerwall Lithium-batteripakke: Powerwall-batterier er designet for energilagringsapplikasjoner, for eksempel hjemme- og kommersielle energilagringssystemer. Disse pakkene består ofte av flere prismatiske celler plassert i et beskyttende hylster, og gir en pålitelig og effektiv energilagringsløsning for fornybare energisystemer
Produktfunksjon
Materialer av høy-kvalitet
Produktene våre bruker høy-kvalitetsaluminium for batteriskallene, noe som sikrer holdbarhet, korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet. Aluminiumsmaterialet bidrar også til den generelle lette utformingen av batteriene
Avanserte produksjonsprosesser
Vi bruker avanserte produksjonsteknikker, som bløtlegging ved høy-temperatur, for-lading og formasjonssykling, for å sikre optimal batteriytelse og lang levetid. Vår aldringsprosess forbedrer batteriets stabilitet og pålitelighet ytterligere.
Tilpasningsalternativer
Vi tilbyr tilpasningstjenester for å møte spesifikke kundekrav. Enten det er justering av batterikapasitet, dimensjoner eller tilpasning til unike applikasjonsscenarier, kan vi tilby skreddersydde løsninger.
Streng kvalitetskontroll
Hver batteripakke gjennomgår strenge tester, inkludert lekkasjetester, vekt- og dimensjonskontroller og ytelsesgradering. Dette sikrer at hver enhet oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og sikkerhet.
Relédeler
1. Presisjonsteknikk: Vi produserer alle metalldeler for reléer med presisjonsteknikk, noe som sikrer høy nøyaktighet og pålitelighet. Metalldelene våre er designet for å tåle gjentatt bruk og tøffe forhold, og gir langtidsytelse.
2. Materialvalg:Vi velger nøye ut-metallmaterialer av høy kvalitet for reléene, og sikrer holdbarhet, ledningsevne og motstand mot slitasje. Dette valget av materialer garanterer langsiktig-pålitelighet og konsistent ytelse til produktene våre, selv under krevende driftsforhold. Våre metallkomponenter er designet for å tåle gjentatte mekaniske påkjenninger og eksponering for tøffe miljøer, og dermed minimere risikoen for feil og maksimere driftseffektiviteten. Ved å prioritere overlegen materialvalg er vi i stand til å levere løsninger som ikke bare oppfyller, men overgår industristandarder, og bidrar til den generelle sikkerheten og effektiviteten til systemene de er integrert i.
kontakt oss
