Flerlags kobberfolier Fleksible Buseles Industry Knowledge

Flerlags kobberfolier fleksibel busbar. Den bruker høykvalitet 0. 0 5 til 0. 3 mm tykk kobberfolie som basismateriale (noen tilfeller bruker også spesielle spesifikasjoner som 0,5 mm tykk kobberfolie, avhengig av faktiske behov), og de laminerte delene av kobberfolien er tett presset sammen. De to endene dannes til en hard tilkoblingsdel gjennom diffusjonssveiseprosessen, og den midtre delen er en myk tilkoblingsdel, og skaper dermed en fleksibel kobberfolie diffusjonslodde fleksibel tilkoblingsbuslinnestruktur. Denne unike strukturelle designen har god konduktivitet og fleksibilitet og kan oppfylle kravene til ledende tilkobling i en rekke komplekse scenarier.

(I) prinsipp
Diffusjonssveising er en sveiseprosess som får atomene på kontaktoverflaten til kobberfolien til å diffundere med hverandre under høy temperatur og trykk, og dermed danne en metallurgisk binding. I produksjonen av flerlags kobberfolier fleksibel samleskinne, brukes en polymerdiffusjonssveisemaskin til å generere høy temperatur ved bruk av en stor strøm for å dele kobberfolien og smelte den for trykksveising. Ved høy temperatur oppnår kobberatomer nok energi til å overvinne motstanden mellom atomer, vandre fra det høye konsentrasjonsområdet til det lave konsentrasjonsområdet, danner bindinger mellom atomer ved grensesnittet og oppnår en fast forbindelse mellom kobberfoliene.

(Ii) prosess
Materialvalg: Velg kobbermaterialer av høy kvalitet, for eksempel T2 kobberstrimler med et kobberinnhold på mer enn 99,9% for å sikre at kobberfolien har god konduktivitet og duktilitet. Samtidig er kobberstrimler delt inn i myke og harde tilstander i henhold til deres stater, og kan velges i henhold til forskjellige produksjons- og installasjonskrav for å tilpasse seg forskjellige applikasjonsscenarier av kobberlaminerte foliebuslitter.

Stacking Preparation: Stack kobberfolien i henhold til antall lag og størrelser som kreves av designet for å sikre at stabelen er fin og flat, og forbered deg på påfølgende sveising. Dette er et av de viktigste trinnene i å lage høykvalitets kobber-laminerte foliebusslinjer.

Sveising: Plasser den stablede kobberfolien på arbeidsbenken til polymerdiffusjonssveisemaskinen, og sett passende sveiseparametere, for eksempel å justere sveisetiden, trykk og temperatur, for å oppnå diffusjonssveising i begge ender av kobberfolien under høy temperatur og høyt trykk. Sveisetiden varierer vanligvis fra noen sekunder til titalls sekunder avhengig av tykkelse og antall lag på kobberfolien. Trykket er vanligvis mellom titalls og hundrevis av kilopascals, og temperaturen må nå over rekrystalliseringstemperaturen på kobber, vanligvis rundt 800 grader - 1000 grad (den spesifikke verdien vil variere litt avhengig av utstyr og materialer). Nøyaktig sveiseparameterkontroll er avgjørende for å sikre sveisekvaliteten til den fleksible kobberbuslinne -laminerte folie -kontakten.

Etterbehandling: Etter sveising passiveres det ferdige produktet for å fjerne urenheter som oksydlaget på overflaten. Samtidig behandles burrs, flekker, korrosjon, ujevnheter, riper osv. På overflaten og områdene rundt. De overlappende overflatene kan også bores i henhold til behov, de myke tilkoblingsdelene kan dekkes med isolerende ermer som en helhet eller delvis, og produktene kan tinnes, sølvbelagte eller nikkelbelagte som en hel eller delvis for å oppfylle forskjellige bruksmiljøer og ytelseskrav, og forbedre anvendelsen av fleksible kobberbusbar lam.

Høy ledningsevne:På grunn av bruk av kobberfolie med høy renhet som råstoff, og diffusjonssveiseprosessen for å danne en god metallurgisk binding mellom kobberfolier, er motstandsverdien liten, og den kan effektivt utføre strøm. Konduktiviteten er høy og kan imøtekomme behovene til stor aktuell overføring. Denne funksjonen gjør at den fleksible kobberbuslinne -laminerte folie -kontakten skiller seg ut blant mange ledende tilkoblingsprodukter.

God varmeavledning:Kobber i seg selv har utmerket varmeledningsevne. DeKobberfoliebussbarKan spille en rolle i hjelpevarmeavledningen, og raskt spredte varmen som genereres under driften av utstyret, noe som hjelper til med å opprettholde utstyrets normale driftstemperatur og forbedre utstyrets stabilitet og levetid.

Fleksibilitet og jordskjelvresistens:Den fleksible tilkoblingsdelen i midten kan bøyes og vrides vilkårlig, noe som kan absorbere støy og vibrasjon generert ved drift av høystrøm elektrisk utstyr, unngå driftsulykker forårsaket av jordskjelv, forskyvninger, etc. Bar.

Installasjonskonferanse:Dens svingbare og roterbare egenskaper kan oppfylle monteringskravene i forskjellige vinkler, forbedre installasjonshastigheten og praktiske forholdet til produktet, lette installasjon og tilkobling i forskjellige komplekse romoppsett, og forbedre applikasjonsfleksibiliteten til kobberfoliens motstandsdiffusjonsselgende fleksibel tilkobling.

Korrosjonsmotstand:Gjennom overflatebehandlingsprosesser som tinnplatting, sølvplatting og nikkelbelegging, kan korrosjonsmotstanden til kobberfoliemotstandsdiffusjonsselgende fleksibel tilkobling forbedres effektivt, slik at den kan fungere stabilt i tøffe miljøer som fuktighet, syre og alkali.