Analyse av produksjonsprosessen av høyrent aluminiumoksydpresisjons avanserte keramiske metalliseringsdeler

High Purity Alumina Precision Advanced Ceramic Metallization Parts er presisjonsprodukter laget ved å støpe og sintre pulver med høy -renhet til en keramisk matrise med høy-tetthet, og deretter belegge overflaten med metallpasta og sintre den en gang til for å oppnå en sterk binding mellom keramikk og metall. Disse delene er mye brukt i halvlederutstyr, vakuumelektronikk, medisinsk utstyr og nye energifelt. Følgende er de seks stadiene i kjerneproduksjonsprosessen.

 

 

Ultrafint -Al₂O₃-pulver med en renhet på 99,5 %~99,99 % er valgt, og uorganiske og organiske urenheter fjernes for å unngå mikrosprekker og porer. Spormengder av sintringshjelpemidler (som magnesiumoksid og silisiumdioksid) tilsettes, og blandingen nano-malt i et organisk løsningsmiddel. Deretter tilsettes bindemidler og dispergeringsmidler, og blandingen spray-granuleres for å oppnå et pulver med god flytbarhet og jevn partikkelstørrelse. Dette trinnet gir et matrisemateriale av høy-kvalitet for påfølgende keramisk metallisering.

 

 

Støpeprosessen bør velges basert på kompleksiteten og presisjonskravene til komponenten: tørrpressing eller kald isostatisk pressing (CIP) er egnet for enkle blokker eller rørformede deler; sprøytestøping eller støping er egnet for uregelmessig formede deler, tynne plater eller komplekse mikrokanalkomponenter. Den grønne kroppen etter støping må opprettholde jevn tetthet for å redusere sintringsdeformasjon. For rørformede produkter som metalliserte cerebrale isolasjonsrør, brukes ofte isostatisk pressing for å sikre jevn veggtykkelse.

 

 

Den grønne kroppen plasseres i en avbindingsovn og varmes sakte opp til 400 grader –600 grader for å fjerne det organiske bindemidlet fullstendig (bindemiddelfjerning). Den varmes deretter opp til 1500 grader –1700 grader i en beskyttende atmosfære eller vakuumsintringsovn, hvor atomdiffusjon smelter sammen pulverpartiklene til en høy-tetthet, høy-styrke og ikke-porøs keramisk matrise. Den sintrede keramikken gir et tett grensesnitt for etterfølgende metallisert keramikk.

 

 

Det sintrede aluminiumoksydet med høy-renhet har ekstremt høy hardhet, og krever diamantverktøy for plansliping, intern og ekstern sylindrisk sliping og polering for å møte dimensjonstoleranser og krav til overflateruhet på mikron- eller til og med nanometer-nivå. For spesielle strukturer (som perforeringer og avfasninger) brukes ultralyd- eller laserboring. Dette trinnet er typisk for presisjonsmaskinering for keramiske deler av aluminiumoksyd, som direkte bestemmer nøyaktigheten av den endelige monteringen.

 

Overflatemetallisering er kjerneprosessen for å oppnå keramisk-til-metallbinding. Først tilberedes en ledende pasta som molybden-mangan (Mo-Mn), og ildfast metallpulver kulemales- med tilsetningsstoffer til de er homogene. Deretter påføres pastaen på de keramiske overflatene som skal limes ved hjelp av silketrykk eller presisjonsdispensering. Til slutt utføres sintring i en ovn med hydrogen eller beskyttende atmosfære ved 1300 grader -1500 grader, slik at metalllaget kan trenge gjennom de keramiske korngrensene, og danner et sterkt mekanisk og kjemisk bindingslag, noe som resulterer i en metallisert keramisk komponent.

 

 

Nikkel er galvanisert på det metalliserte laget (eller senere gull/sølvbelegg) for å forbedre korrosjonsmotstanden og loddingytelsen. Ultra-høyvakuum helium massespektrometri lekkasjedeteksjon, dimensjonal inspeksjon og adhesjons- og strekktesting utføres deretter for å sikre samsvar med servicestandarder under ekstremt krevende driftsforhold. Sluttprodukter, som metallisert keramisk hus for krafthalvledere og HVDC-kontaktor keramiske kapslinger, må bestå alle de ovennevnte testene.

 

 

Produksjonsprosessen avHøy renhet aluminiumoksyd presisjon avanserte keramiske metalliseringsdelerdekker seks hovedstadier: pulverbehandling, forming, sintring, presisjonsmaskinering, metallisering og galvaniseringstesting. Blant dem bestemmer stabiliteten til keramisk metalliseringsteknologi direkte tetningsstyrken og lufttettheten til produktet, noe som gjør det til en uerstattelig nøkkelprosess i felt som halvledere og høyspennings likestrømskontaktorer.

 

 

Hvis du har behov for High Purity Alumina Precision Advanced Ceramic Metallization Parts-produkter, eller hvis du ønsker å spørre om prosesstilpasningsdetaljer, kan du gjerne kontakte oss for profesjonelle løsninger.