Progressiv stempling
Progressiv stempling er designet og utviklet spesielt for de tekniske utvalgsbehovene til ingeniørinnkjøp og systemingeniører innen ny energi og kraftelektronikk. De er basert på fire nøkkeldimensjoner: teknisk tilpasningsevne, langsiktig-pålitelighet, produksjonskonsistens og forsyningsrisikokontroll. Basert på de iboende egenskapene til formmaterialer, presisjonsproduksjonsprosesser og full-prosesskvalitetskontroll, er de egnet for effektiv og presisjonsstempling av ulike ståldeler (inkludert lavkarbonstål, middels karbonstål, legert stål, etc.).
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Progressiv stanseform er kjerneproduksjonsutstyr designet for middels-til-høy batchproduksjon med lang-stabil drift. Under den kontinuerlige driften av pressen, går metallstripen frem trinn for trinn i henhold til den innstilte stigningen, og passerer gjennom flere stasjoner innenfor samme dyse for å fullføre flere prosesser som blanking, stansing, bøying, forming, strekking og kutting i rekkefølge, og til slutt produserer ferdige deler med konsistente strukturer i hvert slag.
Produksjonsprosess
Presisjon CNC maskinering
Ved å bruke CNC-bearbeidingsteknologi av metall oppnås høy-bearbeiding av tilpasset metallstempling ved hjelp av støpeformkomponenter, med feil strengt kontrollert innenfor ±0,03 mm, noe som sikrer konsistent produktnøyaktighet.
Laserskjæring og CNC-behandling
Ved å utnytte metalllaserskjæring og CNC-prosesser reduseres investeringen i støpeformer for produksjon av dyptrukne metallstemplingsprøver og små-batchordrer, noe som reduserer ingeniøranskaffelses- og tilpasningskostnadene.
Multi-metallsveiseprosess
Ved å kombinere multi-metallsveiseprosesser som lasersveising og motstandssveising, oppnås presis skjøting av komplekse komponenter i progressiv stempling av stålmetallformer, noe som sikrer den strukturelle styrken til produktformene.
Varmebehandling og integrert produksjon
Utstyrt med metallvarmebehandlingsprosesser, er hardheten og seigheten til produktformmaterialer optimalisert, noe som forbedrer slitestyrken til produktformer; å stole på vårt eget verksted sikrer prosessstabilitet.
Materialsystem
Die Cutting Edge Materiale
High-carbon steel (carbon content >0,60 %) og legert stål foretrekkes for skjærekantene på Custom Steel Metal Stamping Parts-matriser. Høyt-karbonstål er slitebestandig- (HB100-250, bråkjølt HRC større enn eller lik 55), mens legert stål optimerer seighet, sikrer holdbarheten til skjærekantene og forlenger levetiden.
Die base materiale
Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500MPa) brukes for å sikre strukturell stabilitet og forbedre påliteligheten til Stamping Carbon Steel-dysen.
Hjelpekomponentmateriale
Lavt-karbonstål (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.
Tekniske parametere
Dimensjonsnøyaktighet:Prototypen for stempling av metallplater er delt inn i to kategorier: standard og høy presisjon. Standardpresisjonen er ±0,1-±0,3 mm, mens høy presisjon kan nå innenfor ±0,03 mm, noe som sikrer konsistensen til dimensjonene til stemplede deler og oppfyller høypresisjonsproduksjonskravene til det nye energifeltet.
Kompatibilitetsområde for tykkelse:Custom Steel Metal Stamping Parts er kompatibel med et bredt spekter av stemplede delers tykkelser, fra ultra-tynne deler på 0,1 mm til tykke-vegger på over 20 mm. Tilpasning er tilgjengelig for å møte produksjonsbehovene til stemplede deler med forskjellige spesifikasjoner.
Mugghardhet:Hardheten tilprogressiv stemplingstøpeformer justeres i henhold til materialet og varmebehandlingsprosessen. Skjæreggen er større enn eller lik 55HRC, og matrisen er 100-250HB, noe som sikrer slitestyrke på skjærekanten og stabilitet til matrisen, og forlenger produktets levetid.
Kompatible materialtyper:Produktet er kompatibelt med lav-karbonstål, middels-karbonstål, rustfritt stål og ulike legeringsstål, og oppfyller fullt ut produksjonsbehovene til stemplede deler med forskjellige ytelsesegenskaper i de nye energi- og kraftelektronikkfeltene.
Dies levetid:Produktets levetid er tilpasset ulike arbeidsforhold. Under normale arbeidsforhold tåler den mer enn eller lik 1 million stemplingsykluser, og under komplekse arbeidsforhold tåler den 500 000 stemplingsykluser eller mer, noe som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon og reduserer forsyningsrisikoen.
Hvorfor velge oss
Som en gruppebedrift har vi god produksjonskapasitet og stabil industristyrke. Basert på 30 år med teknologisk akkumulering, multi-prosess- og industrielle kjedefordeler fra Xiamen Hongfa Group, kombinert med globale lokaliserte tjenester og rask respons, sikrer våre egne kjerneproduksjonsverksteder produktkvalitet og leveringstid. Vi kan tilby one-løsninger for ingeniørinnkjøp innen de nye energi- og kraftelektronikkfeltene, og tilbyr passende, effektive, rimelige og stabile karbonstål-metallstemplingsløsninger. Gjennom full-prosesskontroll sikrer vi produktets pålitelighet og reduserer risikoen for anskaffelse og teknologivalg gjennom hele prosessen.
kontakt oss
Hvis du for øyeblikket er i det progressive stempelutvelgelsen eller teknologievalueringsstadiet, er du velkommen til å gi prosjektbetingelser og nøkkelparametere for ingeniørbekreftelse.
Populære tags: progressiv stempling dø, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
