Metallformende deler
Ved å stole på de utmerkede mekaniske egenskapene til stål og den effektive tilpasningsevnen til stemplingsprosesser, kan våre metallformingsdeler oppnå integrert støping fra enkle plane strukturer til komplekse buede overflater, strekk- og flensstrukturer. Dette sikrer ikke bare den strukturelle integriteten og ytelsesstabiliteten til komponentene, men reduserer også anskaffelseskostnadene, forkorter produksjonssykluser og forbedrer konkurranseevnen til sluttprodukter for kundene gjennom storskala produksjon og prosessoptimalisering. Vi tilbyr en komplett kjedetjeneste fra materialvalg, prosessdesign, presisjonskontroll til-ettersalgsstøtte for å møte de strenge kravene til ulike industritekniske scenarier, nøyaktig løse kjernepunktene i bransjen og bli den foretrukne partneren for mange ingeniørkunder over hele verden.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Våre metallformingsdeler fokuserer på å transformere ark til mekaniske komponenter med ekstremt høy geometrisk kompleksitet og funksjonalitet gjennom effektive og presise stemplingsprosesser. Fra elektroniske mikropresisjonskontakter til strukturelle komponenter for bilchassis som tåler høye dynamiske belastninger, våre stålstemplingsdeler tar sikte på å løse balansen mellom strukturell styrke, lettvektsdesign og kostnadskontroll for globale ingeniørkunder. Gjennom optimalisert prosessflyt sikrer vi at hvert produkt kan oppnå forventet funksjonalitet og holdbarhet under de strengeste arbeidsforhold.
Teknisk formål
Lettvektsstruktur og høy-styrkebalanse
Vektreduksjon er et evig tema innen bil- og romfartsbransjen. Ved å bruke høy-styrke lav-legert stål (HSLA) og kombinere det med presisjonsstemplingsteknologi, kan vi redusere materialtykkelsen (vektreduksjon) betraktelig samtidig som vi forbedrer flytestyrken til metallformende deler gjennom arbeidsherdende effekt, og dermed løser motsetningen mellom "lett" og "sikkerhet".
01
Effektiv masseproduksjon av komplekse geometriske former
For deler med komplekse overflater, dyptrukne strukturer eller asymmetriske egenskaper (som motordeksel, uregelmessige braketter), er tradisjonell skjærebehandling ikke bare ineffektiv, men også kostbar. Stemplingsprosessen utnytter plaststrømmen av metall for å fullføre komplekse former i ett slag, og løser effektivt flaskehalsen i stor-skala produksjon av komplekse spesialtilpassede metallstemplingsdeler.
02
Dimensjonskonsistens og monteringsutskiftbarhet
I stor{0}}skala produksjon av samlebånd er utskiftbarheten av platestempler avgjørende. Ved å stole på høy-presisjonsformproduksjonsteknologi og stabil prosesskontroll, kan stålstemplingsdelene våre sikre ekstremt lav spredning i masseproduksjon, og løse problemene med monteringsforstyrrelser eller høy defektrate forårsaket av størrelsessvingninger.
03
Kostnadseffektivitet og materialutnyttelse
Gjennom multistasjons progressiv formdesign og layoutoptimalisering har vi minimert hjørneavfall i størst mulig grad. For presisjonsmetallstempling i stor skala overgår kostnadsfordelen ved stemplingsteknologi langt kostnadsfordelen ved støping eller maskinering, noe som hjelper ingeniørkunder med å oppnå optimale ytelseskonfigurasjoner innenfor prosjektbudsjetter.
04
spesifikke parametere
Parametere for størrelse og nøyaktighet
Dimensjonsnøyaktigheten er delt inn i to nivåer i henhold til tekniske krav: konvensjonell nøyaktighet og høy-presisjon. Den konvensjonelle Progressive Die Heavy Metal Stamping-nøyaktigheten kan kontrolleres stabilt innenfor ± 0,1- ± 0,3 mm, og oppfyller monteringskravene til de fleste bransjer som bilindustri, maskineri og konstruksjon.
hardhet
Brinell-hardheten (HB) til vanlig karbonstål stålsveising stemplede deler er stabil mellom 100-250. Etter varmebehandling som bråkjøling og herding, kan Rockwell-hardheten (HRC) til høykarbonstålprodukter nå 55 eller høyere, noe som er egnet for tekniske scenarier med høy slitasje.
strekkfasthet
Vanlige karbonstålprodukter kan nå 300-800 MPa, mens høy-legert stål Metallstål-stemplingsemner kan overstige 1500 MPa, og oppfyller kravene til -lastbæring av tunge prosjekter som broer, skip og bilbjelker; Når det gjelder flytestyrke, har lavkarbonstålprodukter en styrke på 200-300 MPa, middels karbonstål har en styrke på 300-500 MPa.
Pakking og levering
Med et godt-etablert forsyningskjedestyringssystem og sterke fortollingsfunksjoner tilbyr vi visuelle sporingstjenester for fullstendige-prosesser for å sikre at varene dine leveres i tide og trygt. Gratis prøver er tillatt for 1-10 stykker, med en leveringstid på 7-10 dager for bestillinger og 10-20 dager for prøver (inkludert verktøy/formproduksjon for kobberstemplingsdeler).
Pakken avMetallformende deler: Innvendig plastpose + indre EPE-skumemballasje + ytterkartong + ytterpall + buntebånd og fuktsikker-plastfolie.
kontakt oss
Teamet vårt fokuserer på å produsere stemplingsdeler og har et profesjonelt ingeniørteam. Hvis du for øyeblikket er iMetallstemplingsformingsdeler svalg eller teknisk evalueringsfase, vennligst oppgi prosjektbetingelser og nøkkelparametere for teknisk bekreftelse.
Populære tags: metallformende deler, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
