Kjernen i strømledere: elektrisk kobber samleskinne spesifikasjoner, strømbærende kapasitet og prosessanalyse

I kraftoverførings- og distribusjonssystemer er stabiliteten og påliteligheten til ledermaterialer avgjørende. Kobberskinner inntar en uerstattelig posisjon i ulike industrielle og sivile kraftdistribusjonsfelt på grunn av deres utmerkede elektriske ledningsevne, mekaniske styrke og korrosjonsmotstand. Som en lang leder med et generelt rektangulært eller avfaset rektangulært tverrsnitt, er den mye brukt i distribusjonsskap, understasjoner og hovedlinjer for stort mekanisk utstyr. For profesjonelle Copper BusBar-produsenter er en-dypende forståelse av deres spesifikasjoner og prosessstandarder grunnlaget for å sikre produktkvalitet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spesifikasjonene til kobbersamleskinner er vanligvis definert av to dimensjoner: bredde og tykkelse, i millimeter. For eksempel betyr «TMY-60×6» en kobberskinne med en bredde på 60 mm og en tykkelse på 6 mm. Når det gjelder materialer, er rent kobber som vanligvis brukes i industrien delt inn i T1, T2 og andre kvaliteter. Blant dem inneholder T2 kobber ikke mer enn 0,1% urenheter totalt og har god ledningsevne. I tillegg til konvensjonelle rektangulære tverrsnitt, er Custom BusBar-løsninger også tilgjengelige på markedet i henhold til spesifikke elektriske behov for å imøtekomme komplekse installasjonsplasser.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Behandlingskvaliteten til kobbersamleskinner påvirker direkte sikker drift av kraftsystemet. Hovedprosessene inkluderer: Kutting og stansing: Kutt materialene nøyaktig i henhold til tegningene, og stans hull ved koblingene. Hulldiameteren og posisjonsnøyaktigheten påvirker kontaktmotstanden. Bøyning: Bøyeradiusen bør være rimelig for å unngå sprekker eller overdreven deformasjon og forhindre lokal overoppheting. Overflatebehandling: Koblingsdelene kan bli tinn-belagt eller sølv-belagt for å øke korrosjonsmotstanden og redusere kontaktmotstanden. Dette er en nødvendig prosess for Copper Ground Bus Bars og andre jordingsformål. Tilkobling og installasjon: Ved tiltrekking med bolter, sørg for at kontaktflaten er flat og ren, og bruk en momentnøkkel for å nå spesifisert momentverdi. For løs eller for stram kan forårsake varme eller mekanisk skade. For kompakte elektroniske enheter blir PCB Bus Bars i økende grad brukt på grunn av deres gode romlige tilpasningsevne og jevn strømfordeling.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kostnaden for kobbermaterialer er relativt høy, så forutsatt å oppfylle gjeldende bæreevne og sikkerhetskrav, bør spesifikasjonene for kobberskinne velges rimelig for å optimalisere kostnadene. På visse strømnivåer, selv om aluminiumsskinner er billigere, har de dårligere ledningsevne, krever større tverrsnittsarealer og krever høyere koblingsprosesser. For systemer som krever positiv og negativ bipolar strømforsyning, må kombinasjonsvalget av positive og negative busslinjer vurdere strømbalanse og isolasjonsavstand samtidig. I tillegg er Solid Copper Bus Bar egnet for høy-uavbrutt strømforsyningsscenarier på grunn av dens høye generelle strukturelle styrke og jevne temperaturøkning.

 

 

Vårt firma fokuserer på feltet høy- og lavspentstrømdistribusjon, og tilbyr tilpassetelektrisk kobber samleskinneløsninger. Produktene dekker AC og DC samleskinner, høyspennings- og lavspenningsserier, og kan tilby støttende samleskinnekoblingssystemer for ABB, Siemens, Eaton, Mersen og annet merkeutstyr. Vi er forpliktet til å gi kunder pålitelige elektriske tilkoblingsprodukter og profesjonell teknisk støtte. Velkommen til å spørre og samarbeide.