Kjerneideene og praktiske prinsippene for design av elektrisk kontrollskap

Et kvalifisert PLS-kontrollskap er ikke bare avhengig av ferdighetene til konstruksjonspersonell, men også på designpersonells overholdelse av vitenskapelige og praktiske konsepter for å fullføre den overordnede planleggingen. Utformingen av et styreskap er ikke bare en stabling av komponenter, men en systematisk, logisk konstruksjonsprosess som må ta hensyn til flere krav, slik som sikkerhetsoverholdelse, prosesstilpasning og praktisk drift og vedlikehold. Den grunnleggende forutsetningen for PLC Panel Cabinet design er å fullføre materialstatistikken og teknisk datasortering av hele prosessen. Det er nødvendig å sammenfatte de ulike delene og materialene som kreves for designen, sortere listen over innkjøpte ferdige produkter, standarddeler, hovedmaterialeforbrukskvoter og hjelpemateriellkvoter etter kategori, og gi et klart grunnlag for anskaffelsesforberedelse, produksjonsorganisering og kostnadsregnskap.

Fra designlogikkens perspektiv, så lenge den overholder kontrolllover, sikrer elektrisk sikkerhet og oppfyller kravene til produksjonsprosessen, kan den betraktes som en kvalifisert designløsning. For å oppnå standardisert produksjon og stabil drift av utstyr må det imidlertid utføres en raffinert elektrisk kontrollprosessdesign. Denne prosessen dekker den strukturelle utformingen av styresystemskapet med PLS, tegning av overordnede konfigurasjonsskjemaer og koblingsskjemaer, utarbeidelse av elektriske monteringsskjemaer og koblingsskjemaer for hver komponent, og ferdigstillelse av tekniske kjernedata som komponentkataloger, innkommende og utgående linjenumre og hovedmateriallister.

Design av elektrisk kontrollskap er et nøkkeltrinn i å bygge det overordnede rammeverket. Dens kjerneoppgave er å bryte ned kontrollsystemet i flere funksjonelle komponenter basert på arbeidsprinsippet og kontrollkravene til det elektriske skjemaet. Deretter, i henhold til kompleksiteten til kabinettet, er hver komponent videre delt inn i flere komponenter. Til slutt sorteres inngående og utgående linjenummer for hver del, og koblingsmetodene mellom dem optimaliseres og justeres. Denne designprosessen presenteres til slutt i form av et generelt monteringsdiagram og et generelt koblingsskjema, som skal indikere installasjonsposisjoner, ledningsforhold, rutingmetoder og nøkkelinformasjon, for eksempel kabelbakker og rørledninger som brukes for hver kjernekomponent. Disse tegningene er kjernegrunnlaget for å utføre underavdelingsdesign og koordinere integreringen av ulike deler til et komplett system. Når du designer, er det nødvendig å vurdere konsentrasjonen og kompaktheten til applikasjonsskapsoppsettet. Under forutsetning av plasstilskudd bør varmeelementer, elektriske komponenter med høy støy og vibrasjon holdes i rimelig avstand eller isolert fra andre komponenter; For stort utstyr med flere stasjoner er det nødvendig å fullt ut vurdere bekvemmeligheten av å operere på to steder, og installere hovedstrømbryteren og nødstoppbryteren i fremtredende og lett-bruksposisjoner. Rasjonaliteten til den generelle konfigurasjonsdesignen påvirker direkte produksjons- og monteringskvaliteten til det elektriske kontrollsystemet til PLC Panel Control Logic Program Rustfritt stål automatisk kabinett, og er mer relatert til stabil implementering av systemytelse, driftssikkerhet og bekvemmeligheten av påfølgende drift, feilsøking og vedlikehold.

I komponentpartisjoneringsprosessen, på grunn av forskjellene i installasjonsposisjonene til forskjellige elektriske komponenter, for å sikre systemintegriteten og vedlikeholdsevnen til G8 Switchgear PLC Automatic Control Cabinet Panels, er det nødvendig å følge vitenskapelige partisjoneringsprinsipper: integrer funksjonelt lignende komponenter i en gruppe; Minimer antallet forbindelser mellom komponenter så mye som mulig, mens du grupperer kontrollenheter med nære ledningsforhold i samme komponent; Implementer separat arrangement av sterk og svak strømkontrollere for å redusere gjensidig interferens; For å sikre en pen og estetisk tiltalende innvendig utforming av PLS-systemskapet for kloakk, kan elektriske apparater med lignende utvendige mål og vekter plasseres sentralt; Kombiner komponenter som krever hyppig justering, vedlikehold og slitasje for å lette etterfølgende vedlikeholdsoperasjoner. Samtidig med å bestemme komponentdelingsskjemaet, er det også nødvendig å avklare ledningsmetodene mellom komponenter, elektriske bokser og mellom elektriske bokser og kontrollerte enheter: de innkommende og utgående linjene til bryterutstyr og kontrollkort er vanligvis koblet til ved hjelp av terminalhoder eller ledningsneser, og passende kontakter kan velges i henhold til gjeldende størrelse og antall innkommende linjer; Elektriske skap, kontrollskap og skap er koblet til det kontrollerte utstyret gjennom rekkeklemmer eller industrielle kontakter; Ulike standardkontakter brukes til å koble sammen svakstrømkontrollkomponenter og kretskortkomponenter; Koblingen mellom komponenter i Elskapene PLS Panelskap kan kobles direkte gjennom komponentens egne ledningsklemmer, og overgangskoblingsledningene kobles gjennom rekkeklemmer. Terminalene må behandles med tilsvarende spesifikasjoner for ledningsterminaler.

Utformingen av layoutdiagrammer for elektriske komponenter i PLS-programmering Elektrisk kontrollpanel Strømfordelingsskap er basert på komponentskjemaer og komponentpartisjoneringsskjemaer, samtidig som det følger en rekke nøkkelprinsipper for å sikre rasjonaliteten og sikkerheten til oppsettet. Innenfor samme komponent bør elektriske komponenter med stort volum og tung vekt installeres under det elektriske styret, mens varmeelementer skal installeres på øvre eller bakre del av skapet. Imidlertid må termiske reléer ordnes i nedre posisjon. Dette er fordi den utgående enden av det termiske reléet kan kobles direkte til motoren for enkel ledningsføring, og dens innkommende ende kan kobles til kontaktoren for å forkorte ledningsavstanden og lette varmeavledningen til Control Cabinet Industrial PC; Sterke og svake elektriske komponenter må arrangeres separat og skjermes for å forhindre ekstern interferens fra å påvirke systemdriften; Elektriske komponenter som krever hyppig vedlikehold, inspeksjon og justering bør ikke installeres for høyt eller for lavt. For manuelt betjente brytere og instrumenter som krever sann-tidsovervåking, bør installasjonsposisjonen være i samsvar med ergonomiske prinsipper for å sikre praktisk betjening for operatører. Rimelige sikkerhetshull bør reserveres for komponentoppsett, og den generelle layouten bør være ryddig, vakker og symmetrisk. Elektriske apparater med lignende ytre dimensjoner og strukturer kan ordnes sentralt for enkel behandling, installasjon og kabling. Hvis ledningsmetoden for kanalføring brukes, bør avstanden mellom hver rad med elektriske apparater økes passende for å reservere tilstrekkelig plass til ledninger og vedlikehold.

Etter at plasseringen av de interne elektriske komponentene i hvert industri-PLS-skap er bestemt, kan tegningen av det elektriske layoutskjemaet utføres. Layoutdiagrammet er tegnet basert på omrisset av de elektriske komponentene, med komponentaksen som referanse, som indikerer avstandsdimensjonene til hver komponent. Installasjonsdimensjonene og toleranseområdet for hver elektrisk komponent må være strengt merket i henhold til produktmanualens standarder for å sikre kvaliteten på installasjonsplatens behandling og jevn montering av komponentene. Elektriske komponenter i store elektriske skap bør installeres mellom to monteringsbjelker, noe som kan redusere vekten og spare materialer til det programmerbare logiske kontrollerskapet, og forbedre installasjonsvennligheten. Nøyaktig beregning av langsgående installasjonsdimensjoner er nødvendig under prosjektering. I tillegg, i henhold til antall innkommende og utgående ledninger, ledningsspesifikasjoner og utgående posisjoner for denne komponenten, bør innkommende og utgående ledningsmetoder, ledningsklemmer, kontakter eller plugger velges, og innkommende og utgående ledningstilkoblingsnumre bør merkes i den angitte rekkefølgen. I utformingen av spesialiserte skap for ulike spesielle scenarier, for eksempel PLS-systemkabinettet, må komponentoppsettet også kombineres med arbeidsforholdene på kloakkbehandlingsstedet for å styrke beskyttelsen og anti-interferensdesign.