Behandlingsmetoder og prosesser for behandling av litiumbatteripakke av aluminiumskall
Jul 26, 2024
Behandlingsmetoder og prosesser for behandling av litiumbatteripakke av aluminiumsskall. Litiumbatteripakker bruker vanligvis aluminiumsskall for å øke stabiliteten til batteriet. Litiumbatteripakker har fordelene med høy presisjon og anti-shaking, noe som løser problemet med avvik i de fleste prosesseringsutstyr for litiumbatterier av aluminium. For å redusere vekten på batteriet er det et uunngåelig valg å bruke aluminiumslegeringsmaterialer for å lage litiumbatteriskall. I denne artikkelen vil redaktøren av Cunneng Electric snakke om behandlingsmetodene til aluminiumsskall av litiumbatteripakke.
Hva er et aluminiumsskall med litiumbatteri?
Litium batteri aluminiumskall er et batteriskall laget av aluminiumslegeringsmateriale, som hovedsakelig brukes i firkantede litiumbatterier. Grunnen til at litiumbatterier er pakket i aluminiumsskall er at de er lette i vekt og sikrere enn stålskall. Aluminiumsskallet til litiumbatteripakken er designet med firkantede hjørner og avrundede hjørner. Materialet til aluminiumsskall er generelt aluminium-manganlegering, som inneholder Mn, Cu, Mg, Si, Fe og andre hovedlegeringskomponenter. Disse fem legeringene spiller forskjellige roller i aluminiumsskallet til litiumbatteriet, for eksempel Cu og Mg for å forbedre styrke og hardhet, Mn for å forbedre korrosjonsmotstanden, Si for å forbedre varmebehandlingseffekten til magnesiumholdig aluminiumslegering, og Fe for å forbedre høy temperaturstyrke.
Fordi aluminiumsskallet til litiumbatteripakken har de ovennevnte relative fordelene, er aluminiumsskalllitiumbatteri hovedstrømmen av flytende litiumbatteri for tiden, og brukes på nesten alle felt involvert i litiumbatteri. Aluminiumsskallet til litiumbatteriet utvikler seg fortsatt mot høy hardhet og lettvektsteknologi, noe som vil gi markedet litiumbatteriprodukter med mer overlegen teknologi.
Prosessmetode for å behandle aluminiumsskall av litiumbatteripakke:
I lys av manglene ved den eksisterende teknologien, gir bruksmodellen et helautomatisk litiumbatteri aluminiumsskallbehandlingsutstyr. Litiumbatteripakker bruker vanligvis aluminiumsskall for å øke stabiliteten til batteriet. Det meste av det eksisterende litiumbatteriets aluminiumsskallbehandlingsutstyr vil få det øvre dekselet og skallet til å riste når aluminiumskallet behandles, noe som får det øvre dekselet til å avvike fra den opprinnelige posisjonen, og deretter vil aluminiumskallet avvike, noe som påvirker prosesseringsnøyaktigheten og påvirker bruken og utseendet til aluminiumsskallet.
Når det gjelder teknisk modenhet, er aluminiumsskallteknologi veldig moden, og kravene til materialteknologi (som inflasjonshastighet, ekspansjonshastighet og andre indikatorer) er ikke høye, og det er ingen tekniske barrierer i bransjen; mens soft-pack litium-ion-batterier for tiden har mange tekniske problemer som skal løses, spesielt når det gjelder batterisyklusutvidelsesindikatorer, har de fleste battericellefabrikker ennå ikke løst dette problemet. Graden av automatisering i produksjon av aluminiumsskallbatterier er høyere enn for myke litium-ion-batterier. Derfor reduserer det til en viss grad virkningen av menneskelige faktorer på produktets konsistens og sparer arbeidskostnader.
Produksjonsprosess for litiumbatterier:
Objektivt sett er produksjonsprosessen for litiumbatteripakken delt inn i tre hovedseksjoner, den ene er produksjon av polstykker, den andre er produksjon av battericeller, og den tredje er batterimontering. I produksjonsprosessen for litiumbatterier er produksjon av polstykker grunnlaget, produksjon av battericeller er kjernen, og batterimontering er relatert til kvaliteten på ferdige litiumbatteriprodukter. De spesifikke trinnene i produksjonsprosessen for litiumbatterier inkluderer positiv elektrode-slurry-trekking, negativ elektrode-slurry-trekking, positiv elektrodeplate, negativ elektrodeplate, stålskallmontering, væskeinjeksjon og -testing og emballasje.
Hvilke typer overflatebehandlingsprosesser finnes for kraftbatterier i aluminium?
1. Elektrostatisk pulversprøyteprosess:
Arbeidsprinsippet for den elektrostatiske pulversprøyteprosessen er nesten nøyaktig det samme som den elektrostatiske sprøytemetoden for generelle flytende belegg. Forskjellen er at pulversprøytingen er dispergert i stedet for atomisert. Det er et belegg sprayet av en elektrostatisk pulversprøytepistol. Under dispergering blir pulverpartiklene negativt ladet. De ladede pulverpartiklene påvirkes av luftstrøm og elektrostatisk tiltrekning, og dekkes på det jordede batteribatteriets aluminiumskall, og deretter varmes opp, smeltes og størknes til en film.
2. Elektroforetisk malingsprosess:
Den elektroforetiske malingsprosessen er en belegningsmetode som bruker et eksternt elektrisk felt for å få partiklene som pigmenter og harpikser suspendert i den elektroforetiske væsken til å migrere på en retningsbestemt måte og avsettes på overflaten av substratet til en av elektrodene. Den har egenskapene til vannløselighet, ikke-toksisitet og enkel automatiseringskontroll. Etter den elektroforetiske malingsprosessen har overflaten av batteri-aluminiumskallet en myk glans og kan motstå invasjonen av sement og surt mørtelregn.
3. Elektrokjemisk overflatekeramisk prosess:
Kraftlitiumbatteripakken i aluminiumsskall vedtar plasmaforbedret elektrokjemisk overflatekeramisk prosess. Selv om den har utmerket kvalitet, har den en høy pris. Profilene produsert ved denne prosessen har mer enn 20 toner. Dens største funksjon er at den kan farges som trykt klut etter behov. Profiloverflaten er fargerik og den dekorative effekten er utmerket.
4. Frostingsprosess:
Den frostede aluminiumsprofilen unngår ulempen at den lyse aluminiumslegeringsprofilen vil danne lysinterferens under visse miljøer og forhold i arkitektonisk utsmykning. Overflaten er like delikat og myk som brokade, noe som er veldig populært på markedet, men de eksisterende frostede materialene må overvinne den ujevne overflatesanden og manglene med synlige muggmønstre.
Produksjonsprosessen av litiumbatteripakker er ganske komplisert. Tross alt er sikkerhetsytelsen til litiumionbatteriprodukter direkte relatert til forbrukernes liv og helse. Det stilles høye krav til ytelse, presisjon, stabilitet og automatiseringsnivå til utstyr ved produksjon og produksjon av litiumbatterier. Derfor må alle ledd i produksjonsprosessen av aluminiumsskall av litiumbatteripakke administreres strengt og nøye, for å forbedre sikkerhetsytelsen til litiumbatteriprodukter.
Vi er et selskap som spesialiserer seg på produksjon av batteriskall i aluminium, og kan gi deg tjenester og produkter av høy kvalitet. Hvis du er interessert i våre aluminiumsbatteriskall, kan du klikke på lenken nedenfor for å lære mer:
Hvis du er interessert i vår li-ion elektriske bilbatteri i aluminium, eller trenger å vite mer om produktdetaljene, kan du gjerne kontakte oss. Vi ser frem til å samarbeide med deg for i fellesskap å fremme utviklingen av batteriteknologi og gi de beste beskyttelsesløsningene for produktene dine.
