Hvordan unngå korrosjon i stemplingsdeler i rustfritt stål

I 2025 vokser Kinas nye energikjøretøy- og medisinsk utstyrsindustri raskt. En Sina News-rapport sier at etterspørselen etter stemplingsdeler i rustfritt stål i disse to bransjene er opp 35% fra i fjor. Rustfrie ståldeler er populære fordi de motstår korrosjon. Men hvis du bruker eller behandler dem på feil måte, skjer det fortsatt korrosjon. Dette gjør at produktene varer kortere. Denne artikkelen snakker om enkle måter å stoppe korrosjon på. Den dekker materialvalg, prosessendringer, strukturell utforming og etter-behandling. Den introduserer også løsninger fra Xiamen APOLLO.

 

 

1. Prioriter korrosjon-bestandige rustfrie stålkvaliteter​

Velg 304 rustfritt stål for de fleste prosjekter. Det fungerer spesielt godt for 304 rustfritt stål stansing. 304 rustfritt stål har 18%-20% krom og 8%-10% nikkel. Disse elementene danner en tett oksidfilm. Filmen stopper korrosjon godt i våte eller kjemiske miljøer

 

2. Sjekk Materialets overflatekvalitet

Før bearbeiding, se på overflaten av rustfrie stålplater. Ikke bruk ark med riper, groper eller oljeflekker. Disse feilene bryter oksidfilmen. Senere starter korrosjon lett fra disse stedene

 

3. Gjennomfør for-stemplingspassivering​

Behandle rustfrie stålplater med salpetersyre før stempling. Dette gjør oksidfilmen tykkere. Det forbedrer også materialets evne til å motstå korrosjon. Dette trinnet er svært viktig for deler som brukes i medisinsk utstyr.

 

 

1. Kontroller stemplingstemperatur:Hold temperaturen under 150 grader når du presser metallplater i rustfritt stål. Høy temperatur bryter oksidfilmen på materialets overflate. Senere blir materialet lettere korrodert

 

2. Optimaliser formoverflaten:Bruk forkrommede-former. De reduserer friksjonen mellom formen og materialet. Mindre friksjon betyr færre overflateriper. Riper forårsaker vanligvis korrosjon

 

3. Unngå over-strekk:Ikke gå utover materialets forlengelsesgrense. Over-strekking gjør metallet tynnere. Det bryter også oksidfilmen. Dette øker risikoen for korrosjon.

 

 

God strukturell design kan redusere korrosjonsrisikoen mye. For tilpasset stempling av rustfritt stål, ikke design skarpe hjørner eller dype riller. Skarpe hjørner samler lett opp fuktighet og smuss. Dype riller er vanskelig å rengjøre. Begge ting fremskynder korrosjon. For stemplingsdeler i rustfritt metall som brukes i bilunderstell, legg til dreneringshull. Disse hullene lar regnvann strømme raskt ut. Sørg for at overflaten er glatt og ikke har grader. Rue overflater tiltrekker seg etsende stoffer. Disse struktur- og utseendedetaljene forbedrer ikke bare korrosjonsmotstanden. De gjør også at produktene varer lenger.

 

 

1. Gjennomfør post-stemplingspassivering​

Etter stempling, gjør passivering på nytt på delene. Dette fikser oksidfilmen ødelagt under stempling. Den er spesielt nyttig for 304 rustfrie stansedeler som brukes i matforedlingsmaskiner

 

2. Påfør beskyttende belegg

For deler som brukes i dårlige miljøer (som marineutstyr), legg et tynt lag med epoksyharpiksbelegg på dem. Belegget fungerer som en barriere. Det holder delen unna etsende stoffer. Dette gjør at delen varer lenger.

 

3. Kontroller lagring og transportmiljø​

Lagerstemplingsdeler i rustfritt ståli et tørt, godt-ventilert lager. Ikke la dem berøre deler av karbonstål. Karbonstål kan forårsake galvanisk korrosjon. Pakk delene inn med-sikker film under transport.

 

 

Xiamen APOLLO leverer-kvalitetsprodukter for stempling av rustfritt stål og tilpassede tjenester. De hjelper til med å løse korrosjonsproblemer. Vår tilpassede stempling av rustfritt stål dekker deler til nye energikjøretøyer, medisinsk utstyr og matmaskineri. Vi bruker 304/316 rustfritt stål. Vi gjør også dobbel passivering-før og etter stempling. Dette holder oksidfilmen intakt. Det forbedrer korrosjonsbestandigheten betraktelig

 

Vi har ISO 9001:2015 og IATF 16949 sertifiseringer. Disse sertifiseringene sørger for at vi kontrollerer kvaliteten strengt fra materialvalg til produksjon. For stempling av metallplater i rustfritt stål når vår presisjon ±0,01 mm. Dette sikrer at overflaten er jevn og har ingen grader. Vi tilbyr tre transportmetoder: sjø, land og luft. Vi bruker sjøtransport for store partier til kystbyer. Landtransport er for innlandsområder. Lufttransport er for hasteordrer. Dette sikrer rettidig levering. Vårt ingeniørteam har 18 års erfaring. De kan designe korrosjonsbestandige strukturer- basert på kundenes behov. Dette gjør våre stemplingsdeler i rustfritt metall egnet for ulike tøffe miljøer. Samarbeid med oss ​​for å få holdbare,-korrosjonsbestandige stemplingsprodukter i rustfritt stål.