Krympeslange: kjernemateriale for isolasjonsbeskyttelse og samleskinnebeskyttelse

Varmekrympbare ermer, også ofte kalt varmekrympbare rør, er polymerisolerende beskyttelsesmaterialer som er mye brukt innen elektrisitet, elektronikk og ny energi. De er avhengige av unike materialfysiske egenskaper for å oppnå utstyrsbeskyttelse og isolasjonsforseglingsfunksjoner, og er egnet for ulike komplekse arbeidsforhold som høye og lave temperaturer, tørrhet, fuktighet og støv. Denne typen foringsrør er hovedsakelig laget av polyolefinmateriale. Samtidig er forskjellige materialkategorier som PVC og silikongummi avledet i henhold til scenens differensierte behov. Kjernearbeidsprinsippet er avhengig av den elastiske minneeffekten til polymermaterialer. I den industrielle produksjonsprosessen vil råvarene gå gjennom en rekke presisjonsprosesser som høy-temperaturoppvarming, mekanisk ekspansjon, rask avkjøling og forming, slik at den indre polymerstrukturen til foringsrøret er i en ustabil ekspansjon og høy-elastisk tilstand. Når det deretter varmes opp til det spesifiserte temperaturområdet, vil foringsrøret automatisk trekke seg tilbake til sin opprinnelige størrelse og passe tett rundt overflaten av forskjellige beskyttede arbeidsstykker som ledninger, loddeskjøter, samleskinner, koblinger, etc., og dermed oppnå en omfattende beskyttelseseffekt av isolasjon, forsegling, støvtett, fukttett,{}{9}.{0} Blant dem brukes Heat Shrink Tubing BusBar ofte i bussbeskyttelsesscenarier for å effektivt forbedre driftssikkerheten til strømkomponenter.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I henhold til forskjellige materialer kan varmekrympbare ermer deles inn i tre hovedkategorier, hver med sitt eget fokus på ytelsesindikatorer og bruksscenarier. Polyolefin varme-krympeslange er den mest brukte typen på markedet. Basematerialet er polyolefinkopolymer, som har utmerkede isolasjonsegenskaper, korrosjonsmotstand og fleksibilitet etter å ha blitt kryssbundet med stråling. Driftstemperaturområdet er vanligvis -55 grader til 125 grader, og det er egnet for lednings- og kabelisolasjonsbeskyttelse, loddeforbindelsesbeskyttelse og ledningsnettarrangement i de fleste innendørs og industrielle miljøer. Polyolefinhus har også gode flammehemmende egenskaper, og noen modeller kan bestå UL VW-1 eller CSA FT1 flammehemmende karaktersertifisering.

 

PVC-varme-krympbare hylser bruker polyvinylklorid som hovedråstoff, er relativt lavt-priset og har visse fleksibilitet og isolasjonsegenskaper. Temperaturmotstanden er imidlertid dårlig. Den langvarige brukstemperaturen er vanligvis begrenset til mellom -10 grader og 85 grader, og PVC-materialer kan frigjøre hydrogenkloridgass ved oppvarming, så de er ikke egnet for trange rom eller utstyr som er følsomt for etsende gasser. PVC-varme-krympehylser brukes vanligvis til merking av vanlige elektriske ledninger som ikke har høye temperaturkrav, loddeskjøtbeskyttelse for elektroniske produkter i lavpris, etc.

 

Silikongummi varme-krympbare ermer bruker silikongummi som basismateriale og har utmerket høy-temperaturbestandighet og værbestandighet. De kan brukes i lang tid i miljøer med høye-temperaturer fra -60 grader til 260 grader. Selve silikongummimaterialet har god fleksibilitet, UV-aldringsmotstand og ozonmotstand, og røyken som genereres under forbrenning har lav toksisitet. Denne typen foringsrør brukes ofte for å beskytte ledninger og kabler i miljøer med ekstremt høye-temperaturer, som for eksempel romfart, ovner med høye-temperaturer og motorrom i biler. Fra et bruksperspektiv kan varmekrympbare hylser også deles inn i isolasjonstype (hovedsakelig brukt til elektrisk isolasjon), forseglet type (fuktsikker og støvtett, ofte utstyrt med innvendig smeltelim) og identifikasjonstype (tekst, strekkode eller fargering kan skrives ut på overflaten og brukes for identifisering av kabel).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produksjonen av varmekrympbare hylser involverer flere prosesser som råvareformulering, ekstruderingsstøping, bestrålingskryssbinding, ekspansjon og forming, og trykking og pakking. Prosesskontrollen til hver lenke påvirker direkte ytelseskonsistensen til sluttproduktet. Råmaterialevalg og formeldesign: Ytelsen til basispolyolefinharpiksen bestemmer de grunnleggende egenskapene til foringsrøret, og tilsetningsstoffer brukes for å forbedre spesifikke ytelsesindikatorer - som å legge til flammehemmere for å forbedre brannbeskyttelsesnivået, tilsette antioksidanter for å forlenge den termiske aldringslevetiden, og tilsetning av fargemasterbatch for å oppnå fargedifferensiering. Formeldesignet må være nøyaktig proporsjonert i henhold til målapplikasjonsscenariene (som samleskinneisolasjon som krever høy-spenningsmotstand, billedningsnett som krever oljemotstand, og romfart som krever lite røyk og ikke-toksisitet).

 

Ekstruderingsstøping: Tilsett de jevnt blandede råvarene i en enkelt-skrue eller dobbel-skrueekstruder, og ekstruder dem deretter til en rørform gjennom en dyse med en bestemt form etter oppvarming og smelting. Ekstruderingstemperaturen, skruhastigheten, trekkhastigheten og kjølevannstankens temperatur må være nøyaktig koblet for å sikre jevnheten i veggtykkelsen på røret (toleransen er vanligvis påkrevd å være innenfor ±0,05 mm) og jevnheten til de indre og ytre overflatene. For hylser brukt i kobberskinne PVC-isolert eller samleskinne med PVC-isolasjon, kreves dimensjonering etter ekstrudering for å sikre at den indre diameteren oppfyller designkravene. Bestråling kryss-kobling: Dette er en nøkkelprosess som gir varme-krympehylsen den "elastiske minne"-effekten. Den ekstruderte hylsen bestråles med høy-elektronstråler gjennom en elektronakselerator eller med gammastråler ved bruk av en koboltkilde. Bestråling fører til at tverrbindinger mellom polyolefinmolekylkjeder danner en tredimensjonal nettverksstruktur, og dermed forbedres materialets temperaturmotstand, motstand mot sprekkdannelse og mekanisk styrke betydelig. Graden av kryss{14}}kontrolleres vanligvis av gelinnholdstesting - gelinnholdet i varmekrympehylser av{16}}kvalitet bør være mellom 50 % og 80 %. Hvis den er for lav, vil krympeevnen være ustabil, og hvis den er for høy, vil materialet bli sprøtt.

 

Ekspansjons- og avkjølingsforming: Etter at det tverrbundne bestrålingsrøret er oppvarmet til materialets høyelastiske tilstand (polyolefin er ca. 120 grader -150 grader ), utvides rørdiameteren til målstørrelsen (vanligvis 2-4 ganger den opprinnelige diameteren) gjennom vakumekspansjon eller mekanisk ekspansjon. Det utvidede foringsrøret formes raskt gjennom en kjølevannstank eller en luftkjølekanal, slik at den utvidede tilstanden er "frossen". Dette trinnet bestemmer det endelige krympingsforholdet til foringsrøret og den resulterende veggtykkelsen, som er omtrent et multiplum av den opprinnelige veggtykkelsen. Trykking og emballasje: For produkter som krever merkefunksjoner, trykkes det på overflaten av foringsrøret. Utskriftsmetoder inkluderer blekkstrålekoding (gjelder for lyse-fargede hylstre) og lasergravering (gjelder for mørke hylstre, skriften er mer holdbar). Utskriftsinnhold kan inkludere spesifikasjoner, spenningsnivåer, produksjonsbatchnumre eller kundetilpassede logoer. Emballasjeformen kan være belagt (kontinuerlig lengde), stripe (kuttet til fast lengde) eller pose (pakket i henhold til mengde) i henhold til kundens behov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Isolasjonsbeskyttelsen til lavspente samleskinnesystemer er en av de viktige bruksretningene for varme-krympbare hylser. Bare kobber eller blanke aluminiumstenger må isoleres etter installasjon for å forhindre fase-til-fasekortslutning, fase-til-jordkortslutning og utilsiktet elektrisk støt. Solid isolasjonsrør Samleskinne representerer en løsning som bruker tykke-veggede krympeslange for å isolere samleskinnen som helhet - slangen krymper og pakker kobberstangen tett, og danner et kontinuerlig, sømløst lag med solid isolasjon. Sammenlignet med tradisjonell sårisolasjonstape eller børste{11}}belagt isolasjonsmaling, har isolasjonslaget av krympehylser de betydelige fordelene med jevn tykkelse, ingen luftspalter, ripebestandighet og aldringsmotstand. Isolert kobberskinne med krympeslange og krympeslange samleskinne beskriver den samme tekniske løsningen: en varmekrympehylse av polyolefin eller silikongummi med et høyt krympeforhold (vanligvis 3:1 eller 4:1) plasseres på en rektangulær eller spesial-formet varmekrympe- og innsugningssjikt. til overflaten av kobberstangen. For ulike spenningsnivåer og applikasjonsmiljøer kan bøssinger med forskjellig veggtykkelse og tåle spenningsnivåer velges - 400V-systemer bruker vanligvis polyolefinbøssinger med konvensjonell veggtykkelse (0,6-1,0 mm etter krymping), og den dielektriske styrken kan nå mer enn 20kV/mm, som er nok til å oppfylle kravene til spenningstestfrekvensen; for samleskinner som kan utsettes for miljøer med høy temperatur (som nær motorer eller varmeutstyr), bør silikongummiforinger velges.

 

Heat Shrink Sleeves BusBar understreker "hylse"-formen til bøssingen - en rørseksjon som er forhåndsskåret til en bestemt lengde, egnet for isolering av spesifikke områder i samleskinnesystemet, for eksempel albuer, koblinger eller grennoder. I disse delene med komplekse geometrier er det nødvendig å bruke hylser med høye krympeforhold og god fleksibilitet for å sikre at de kan passe til uregelmessige konturer uten å skape rynker eller hull etter krymping. Tilpasset samleskinneisolasjonsrør representerer et tilpasset produkt for en spesifikk samleskinnestørrelse - i henhold til tverrsnittsformen (rektangulær, L-formet, T-formet) og størrelsen på kobberstangen levert av kunden, den varme-krympbare hylsen med tilpasset innvendig diameter og produsert tykkelse. Etter krymping kan den oppnå best passform og isolasjonskonsistens. Tilpassede tjenester er spesielt egnet for ikke-standard samleskinnesystemer eller høyspenningsbusser (som 1500V DC). PVC samleskinne varmekrympehylser er egnet for enkle strømdistribusjonsscenarier som er kostnads-sensitive, har lave driftstemperaturer (mindre enn eller lik 85 grader), og som ikke har krav til flammehemmende midler. PVC-gjennomføringer har åpenbare prisfordeler, men deres temperaturmotstand og mekaniske styrke er lavere enn polyolefinprodukter. De brukes vanligvis bare for midlertidig beskyttelse eller lav{19}}forgreningskretser i samleskinnesystemer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hvis du trenger å tilpasse en høy-presisjonVarmekrympbar samleskinne isolasjonstapeløsning for ditt strømdistribusjonssystem eller batteripakkeprosjekt, kan vårt tekniske team gi detaljerte tekniske parametere og prøvestøtte for å hjelpe deg med å fullføre hele prosessen fra valg til batchapplikasjon.