Teknisk applikasjon og ytelsesverifisering av Intelligent laminert samleskinne innen vindkraft, solcelle og elektrisk trekkraft

En laminert kobberstang er en elektrisk forbindelseskomponent med en flerlags komposittstruktur, som kan betraktes som "motorveien" i kraftdistribusjonssystemet. Sammenlignet med tradisjonelle komplekse, tungvinte, tidkrevende og arbeidskrevende-ledningsmetoder, kan stablede samleskinner konstruere distribusjonssystemer med høyt teknologisk innhold og klar struktur. Kjernefunksjonene inkluderer: repeterbar elektrisk ytelse, lav induktiv impedans, sterk anti-interferensevne, høy pålitelighet, enkel montering og plassbesparelse. Stablede samleskinner kan tjene som ideelle elektriske tilkoblingskomponenter for høy-effektmoduler, mye brukt i kraftkonverteringsmoduler for vindkraftproduksjon, solceller, elektrisk trekkutstyr og stor-nettverksutstyr.

De tekniske fordelene med laminert samleskinne for telekom kan oppsummeres som fem punkter: balansering av lave kostnader og høy sikkerhet og pålitelighet; Kompakt design sparer betydelig installasjonsplass; Optimalisering av kretsytelsen gjennom lav induktans og lav impedans; Enkel installasjon, reduserer sannsynligheten for installasjonsfeil; Sammenlignet med tradisjonelle kabler har den sterkere strømbærende kapasitet og lavere temperaturstigningshastighet.

Den intelligente laminerte samleskinnen har viktig bruksverdi i omformerscenarier med middels til høy effekt på grunn av sin lave induktans, høye pålitelighet, enkle installasjon og utmerket varmeavledning og strømføringsytelse. Hovedanvendelsesområdene inkluderer kraftkonverteringsmoduler i vindkraftgenereringssystemer, fotovoltaiske omformere, krafttrekkutstyr, kraftkonverteringsmoduler for stort nettverksutstyr, samt industrielle frekvensomformere UPS, omformere for jernbanetransport, etc. I disse scenariene kan stablede samleskinner effektivt redusere distribuert induktans, undertrykke spenningsspiker og forbedre den generelle effektiviteten og effektiviteten av systemet på lang sikt.{2}
 

Gjennom spesifikke brukstilfeller kan den praktiske bruksverdien og ytelsesfordelene til laminert samleskinne for IGBT-baserte motordrifter tydelig demonstreres. I et bestemt applikasjonsscenario er det opprinnelige designskjemaet uten bruk av stablede samleskinner som følger: DC-bussspenningen er 790V, IGBT-arbeidsstrømmen er 133A, bussinduktansen er så høy som 780nH, og IGBT-merkespenningen er satt til 1700V. På grunn av den direkte koblingen av kobberstenger i det opprinnelige opplegget, er det stor induktans mellom de positive og negative stengene, og det må reserveres tilstrekkelig margin for at IGBT skal oppfylle ytelseskravene. Samtidig bruker viften en blåsende kjølemetode, noe som fører til akkumulering av varme i fase A av AC-utgangen og en rask temperaturøkning, noe som alvorlig påvirker systemets stabilitet.

Etter introduksjonen av motordrevet laminert samleskinne for kraftelektronikk, ble bussinduktansen redusert til omtrent 21nH, og kretsdistribusjonsinduktansen ble betydelig redusert, noe som effektivt unngikk spenningsspiker, sikret at IGBT ikke ville bryte sammen, og forenklet den generelle designstrukturen. Ved å sammenligne de to ordningene er installasjonen av DC-koblinger ved hjelp av stablede samleskinner mer praktisk, uten å måtte vurdere komplekse problemer som elektrisk klaring og krypeavstand. Stram til monteringspunktboltene for å redusere risikoen for installasjonsfeil.

Når det gjelder isolasjonspålitelighet, kan den lukkede kanten av den laminerte samleskinnen effektivt blokkere inntrenging av forurensninger og støv, unngå kortslutningsfeil og oppnå lang-feilfri drift. Når det gjelder varmeavledning og strømføring, har den flate og brede strukturen kombinert med isolasjonsfilmen med høy varmeledningsevne utmerket varmeavledningseffekt, lav motstand, stabile temperaturstigningsegenskaper, og etterlater et stort rom for å øke strømbærekapasiteten, som kan fungere stabilt under kort-overbelastning og høye strømforhold.

Selv om laminert samleskinne for høystrømsomformer har betydelige fordeler i teknisk ytelse, er det viktig å ta hensyn til kostnads- og fleksibilitetsegenskapene i praktiske applikasjoner. Sammenlignet med vanlige kobberstenger er produksjonskostnadene for laminerte samleskinner litt høyere, og på grunn av behovet for spesialiserte former for prosessering, kan påfølgende endringer i kobberstangstrukturen kreve synkrone modifikasjoner eller til og med omstøping, noe som resulterer i utilstrekkelig fleksibilitet for designendringer.

Derfor anbefales det i praktiske applikasjoner, etter at designskjemaet til den laminerte samleskinnen for romfartøyets kraftomformer er fullstendig bestemt, demonstrasjonen av prototypestadiet er fullført, og strukturen er ferdig, kan behandlingen og produksjonen av den laminerte samlestangen utføres for å redusere kostnadene og syklustapet forårsaket av designendringer og fullt ut utnytte dens tekniske fordeler. Samlet sett har laminerte kobbersamleskinner betydelig total konkurranseevne i omformerscenarier med middels til høy effekt på grunn av deres lave induktans, høye pålitelighet, enkle installasjon og utmerket varmespredning og strømføringsytelse.

For forskjellige bruksscenarier som vindkraftproduksjon, fotovoltaiske omformere, elektrisk trekkraft og industriell overføring, induktanskontroll, isolasjonsstruktur og varmeavledningsdesign avIntelligente laminerte samleskinnermå optimaliseres og tilpasses etter spesifikke arbeidsforhold. Velkommen til å kontakte oss for profesjonelt utvalgsråd og ingeniørstøtte tilpasset ditt prosjekt.