Detaljert forklaring av overflatebehandlingsprosessen for kobbertinnet samleskinne

Kobberskinne, også kjent som kobberskinne, er en lang leder laget av kobbermateriale med et rektangulært eller avfaset rektangulært- tverrsnitt. Den spiller en nøkkelrolle i overføring av strøm og tilkobling av elektrisk utstyr i kretser, og kvaliteten følger vanligvis relevante standarder som GB/T 5585.1-2018. Høy renhet, lys overflate med jevn og tett struktur er kjennetegnene til høykvalitets kobberfortinnet samleskinne, som drar nytte av avansert overflatebehandlingsteknologi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Overflatebehandlingen av kobberskinner inkluderer hovedsakelig tre metoder: maling, tinnbelegg og pletteringsbeskyttelsesmiddel. Kobberrekkemaleri. Denne prosessen er en mer tradisjonell og tilbakevendende prosess og brukes nå sjelden. Den skiller fasesekvensen og polariteten ved å belegge overflaten på samleskinnen med maling av forskjellige farger. For eksempel, i en trefase AC-krets, er A-, B- og C-fasene malt med henholdsvis gul, grønn og rød maling.

Tinnede kobberstenger. Dette er for tiden den mest modne teknologien og den mest brukte prosessen. Driftssyklusen er kort og effektiviteten høy. Tinnbelegglaget kan ikke bare effektivt forhindre oksidasjon av kobberraden, men også forbedre loddeevnen og korrosjonsbestandigheten. Det er en svært kostnadseffektiv-løsning for overflatebehandling i elektroindustrien.

Kobberplatebeleggbeskyttelsesmiddel. Denne prosessen kan opprettholde den opprinnelige fargen på kobberstangen, og kostnadene er litt lavere enn for tinnbelegg, men driftssyklusen er relativt lang. Den oppnår formålet med å forhindre oksidasjon ved å danne en beskyttende film på overflaten av kobberstangen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

For tiden brukes det lyse sulfatsystemet eller metansulfonsyresystemet hovedsakelig til tinnplettering av kobberrekker. Prosessstrømmene til de to systemene er i utgangspunktet like, men metylsulfonsyresystemet har flere fordeler i miljøvern og avløpsvannbehandling er enklere.

 

En typisk høyhastighets-kontinuerlig fortinningsprosessstrøm av kobberstang er som følger: For-behandling: Poler og fjern olje på overflaten av kobberskinnen for å sikre at overflaten er ren. Vannvask: Bruk rent vann for fler-rengjøring for å fjerne gjenværende urenheter og kjemiske reagenser. Aktivering: Aktivering av overflaten på kobberstangen for å forbedre vedheften til belegget. Tinnbelegg: Tøm kobber i et tinnbeleggbad, og avsett et jevnt og fint tinnlag på overflaten av den tinnbelagte-kobberstangen gjennom elektrolyse.

 

Etter-behandling: fler-vannvask, nøytralisering, bløtlegging i varmt vann og til slutt tørking. De tinnede kobberstengene som produseres ved denne prosessen har fin og jevn beleggkrystallisering, et klart utseende og god loddeevne. De kan fortsatt opprettholde utmerket sveiseytelse selv etter lang-lagring.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Forhindre oksidasjon. Rent kobber oksideres lett og danner patina når det utsettes for luft, noe som vil påvirke dets ledende egenskaper alvorlig. Tinnbelegglaget kan effektivt isolere kobberet fra kontakt med luft og fuktighet, forhindre oksidasjon og opprettholde god ledningsevne i kobberraden.

Balanse mellom kostnader og ytelse. Selv om gullbelegg og sølvbelegg har bedre ledningsevne, er de dyre. For kobberstenger med større flater er de ledende egenskapene til tinnbelegg svært nær sølv, og kostnadsfordelen er åpenbar, så det har blitt førstevalget for overflatebehandling av de fleste kobberstenger.

Forbedre den generelle ytelsen. Tinnbelegg forhindrer ikke bare oksidasjon, men forbedrer også korrosjonsmotstanden, slitestyrken og sveisbarheten til den galvaniserte samleskinnen betydelig, slik at den kan fungere stabilt i fuktige eller svakt korrosive miljøer, noe som forlenger produktets levetid.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Selskapet vårt har lenge fokusert på forskning og utvikling og produksjon av ledende samleskinner av høy-kvalitet. Om det er standardspesifikasjonenkobbertinnet samleskinneeller tilpasset størrelse samleskinne fortinnet kobber-serien, kan vi tilby en stabil og pålitelig forsyning og teknisk støtte. Kunder fra alle bransjer er velkommen til å spørre, be om prøver og tekniske utvekslinger.