Kjernespesifikasjoner og tekniske punkter for utforming av PLS-skapkomponenter

Standard PLC-skap er kjernekontrollbæreren til industrielle automasjonssystemer, og integrerer ulike elektriske funksjonsmoduler for å oppnå automatisert kontroll og driftsbeskyttelse av produksjonsprosesser. Beskyttelsesnivået bestemmer direkte skapets tilpasningsscenario og levetiden til interne komponenter.

Den internasjonale standarden IEC 60529 brukes ofte i applikasjonsskapindustrien for å kalibrere beskyttelsesevnen til skap gjennom IP-beskyttelseskoder. IP-koden består av "IP" og to sifre, hvor det første sifferet representerer beskyttelsesnivået mot faste fremmedlegemer, blokkerer inntrenging av støv, verktøy og andre fremmedlegemer, samtidig som det hindrer personell i å komme i kontakt med strømførende deler; Det andre sifferet representerer væskebeskyttelsesnivået, som kan motstå væskeskader som vanndråper, sprutende vann, høy-vannspray osv. Jo større tallverdi, desto sterkere tilsvarende beskyttelsesevne, jo bedre er den generelle beskyttelsesytelsen, og jo strengere arbeidsmiljø er det egnet for.

PLS-skapkomponenter er hovedsakelig delt inn i to kategorier basert på deres strukturelle former: sveiseskap og profilbøyningsmodulskap. Hver type skap har betydelige forskjeller i struktur, ytelse og gjeldende scenarier. Sveiseskapet er formet ved hjelp av en integrert sveiseprosess, med rammen og den ytre kledningen sveiset sammen som en ikke avtagbar helhet. Dørpanelene er forseglet med lim, som har fordelene med lave innledende produksjonskostnader og strukturell stivhet garantert av sveiseprosessen.

Ulempene er at skapet er utsatt for deformasjon, begrenset tetningsytelse, beskyttelsesnivå på IP54 eller lavere, og kan ikke rekonstrueres eller utvides. Bekvemmeligheten med vedlikehold og oppgradering i det senere stadiet er dårlig, noe som gjør den egnet for ikke-kritiske arbeidsforhold med vanlige miljøkrav, begrenset budsjett og faste kontrollkretser.

Det profilbøyde modulære PLC-skapet er laget av høy-kvalitets kaldvalsede- stålplater som har blitt bøyd flere ganger for å danne en ramme. Den er satt sammen gjennom boltskjøting uten sveising, og har høy grad av modularitet. Den kan installeres i flere skap og har god jordingskontinuitet. Beskyttelsesnivået kan nå IP55 eller høyere, og last-bæreevnen er positivt korrelert med den strukturelle kompleksiteten. Det er for tiden hovedutvalget for industriell automasjonsintegrasjon og passer for de fleste konvensjonelle og middels til tøffe industrielle miljøer.

Automatiseringsskap med forskjellige IP-beskyttelsesnivåer tilsvarer forskjellige arbeidsmiljøer, og utvalget bør være nøyaktig tilpasset -støv, fuktighet og vannstrømkontaktforhold på stedet. Skap i IP20-grad har ikke vanntette egenskaper og kan bare blokkere faste fremmedlegemer i store-størrelser og forhindre at personell får elektrisk støt.

De er egnet for tørre, støv-frie, temperatur- og fuktighetskontrollerte innendørsmiljøer som distribusjonsrom, sentrale kontrollrom og rene laboratorier; IP54/IP55 er et generelt industriell beskyttelsesnivå som kan takle konvensjonelt støv, vanndamp og sprut i flere vinkler. Den er egnet for vanlige industrielle verksteder, prosesserings- og monteringsproduksjonslinjer, interiør i automasjonsutstyr og skjermede utendørs dusjmiljøer. Det er det mest brukte nivået for fabrikkinteriør;

IP65-klassifiserte Elektriske skap PLS-panelskap oppnår fullstendig støvforebygging og tåler vannsprut med lavt-trykk. De er egnet for verksteder som mat, farmasøytisk, kjemisk, etc. som krever regelmessig spyling, samt scenarier for høy støvbehandling og utendørs installasjonsscenarier med skjerming; IP66/IP67 har et høyere beskyttelsesnivå og tåler sterk vannsprut og kort nedsenking. Den er egnet for tøffe utendørsmiljøer som uskjermet utendørs, havneterminaler, vind- og solcelleprosjekter, og er egnet for langtidseksponering for vind og regn.

Designet til industrielle panelskap er sentrert om å møte grunnleggende beskyttelse og sikre driftssikkerhet. Minimumsbeskyttelsesnivået for konvensjonelle industrielle scenarier må nå IP54, og designfasen må fokusere på å kontrollere de tre kjernedetaljene forsegling, åpning og kabling.

Skumforseglingslister bør installeres ved plateskjøtene og dørpanelposisjonene til Dustproof PLC-skapet. Kompresjonsmengden på tetningslistene bør kontrolleres til 25 % -30 % for å sikre tetningseffekten. Tilfeldige åpninger er forbudt på toppen av skapet for å hindre vann og støv i å trenge inn i skapet; Det skal benyttes spesielle vanntette kabelskjøter ved kabelimport og -eksport, og ubrukte hull skal tettes med blindplugger. Grensesnittet mellom kabelrenne og skapet må tettes synkront. Kabelbrettet har en helt lukket design, og kabelbrettdekselet er utstyrt med tetningslister for å hindre fremmedlegemer og væsker i å komme inn i alle retninger.

I tillegg må PLC-skap for eksport av rustfritt stål overholde internasjonale sertifiseringskrav. Utsatte komponenter som berøringsskjermer, betjeningsknapper og industrielle kontrolldatamaskiner inne i skapet må stole på høybeskyttelsesskap for å oppnå beskyttelsesstandarder, oppfylle de doble standardene for mekanisk og elektrisk sikkerhet og sikre den doble sikkerheten til utstyrsdrift og personelldrift.

Hvis du har noen relaterte behov forPLC-skapkomponentertilpasning, valg av beskyttelsesnivå, designoptimalisering eller teknisk matching, vennligst kontakt oss når som helst for kommunikasjon. Vi kan tilby kompatible, profesjonelle og svært tilpasningsdyktige løsninger basert på dine faktiske arbeidsforhold og brukskrav, for å hjelpe til med effektiv gjennomføring av prosjekter.