Kjernematerialvalg og brukskunnskap om metallforming

Rustfritt stål er et mye brukt legeringsmateriale i Stainless Steel Stamped Parts, med en kjernesammensetning på over 10,5 % krom, kombinert med 8-10 % nikkel, og små mengder legeringselementer som molybden og mangan. Med høy mekanisk styrke, utmerket korrosjonsbestandighet og vakker overflatetekstur, har det blitt det foretrukne stemplingsmaterialet for ulike scenarier. Det finnes en rekke rustfrie stålkvaliteter egnet for Metal Stamp Press-prosessen, inkludert 300-serier som 301, 302, 305, 316, 321, samt 400-serier som 410, 420, 440A, og spesialkvaliteter som 17-4 PH og 17-7 PH. 300-serien er austenittisk stål med enestående korrosjonsbestandighet og duktilitet, men med en relativt høy arbeidsherdehastighet; 400-serien er laget av ferritisk stål med god formbarhet, og egner seg også for ulike prosesseringsbehov for presisjonsmetallstempling.

Den omfattende ytelsen til rustfritt stål gjør Metal Forming mye brukt på forskjellige felt. Med sin korrosjonsbestandighet og strukturelle styrke kan den brukes til strukturelle komponenter som bilbraketter og paneler for husholdningsapparater; Med sin overflateglatthet og hygiene er den egnet for produkter som matvarekomponenter og elektroniske skjermingsdeksler som krever miljø- og presisjonskrav; Samtidig kan stemplingsdeler i rustfritt stål også møte bruksbehovene på ulike felt som maskinvaretilbehør og industrielt utstyrshylser.

Stemplingsdeler av karbonstålplater består hovedsakelig av lav-karbonstål, med en legeringssammensetning på 0,05 % til 0,3 % karbon, supplert med elementer som mangan, fosfor og silisiumdioksid. En liten mengde karboninnhold øker materialets styrke samtidig som den beholder god formbarhet, noe som gjør det til et praktisk og økonomisk stemplingsmateriale. Lavkarbonstål har også utmerket sveisbarhet og duktilitet, men viser kun svak korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Overflatehardheten kan forbedres gjennom overflatebehandlingsmetoder som karburering. De ofte brukte lav-karbonstålkvalitetene i industriell dyptrukket metallstempling er 1018, 1008 og 1010, som kan oppfylle produksjonskravene til de fleste generelle stemplingsdeler.

Når du velger rustfritt stål eller karbonstål for bearbeiding av stålsveising stemplede deler, er det nødvendig å foreta en omfattende vurdering basert på faktiske behov: hvis de stemplede delene brukes i fuktige, korrosive miljøer, eller har krav til overflatetekstur og hygiene, bør rustfritt stål foretrekkes; Hvis det er en universell strukturell komponent, kostnadssensitiv og brukes i et tørt og ikke-korrosivt miljø, er lav-karbonstål et bedre valg. Samtidig bør det tas hensyn til materialets arbeidsherdehastighet. 300-serien av rustfritt stål har en høyere arbeidsherdehastighet, og risikoen for sprekker må tas i betraktning når du tilpasser OEM karbonstål sinkbelagt metallstempling. Lavkarbonstål har en lavere arbeidsherdehastighet og er mer egnet for komplekse flerformingsprosesser. I faktisk produksjon må matchende materialer og kvaliteter velges basert på den strukturelle kompleksiteten, bruksmiljøet og kostnadsbudsjettet til delene.

Dersom du har spørsmål eller tilpassede henvendelser vedrørende materialvalg og prosesstilpasning forMetallforming, vær så snill å kommunisere med oss ​​når som helst. Vi vil stole på vår profesjonelle bransjeerfaring for å gi deg eksklusive løsninger som oppfyller dine produksjonsbehov, og bidrar til å effektivt implementere stemplingsproduksjon.