Kjernekunnskap og bruksspesifikasjoner for PE varmekrympetubeisolert samleskinne

Varmekrympbare materialer er blandede polymerer sammensatt av gummi og plast, som omdannes til en nettverksstruktur gjennom bestråling eller kjemiske metoder. De har en unik "minneeffekt" - de blir raskt avkjølt og formet etter å ha blitt varmet opp og utvidet, og deretter varmet opp til en bestemt temperatur før bruk for å krympe til sin opprinnelige størrelse. Som et rør laget av dette materialet, er kjerneformålet med PE-krympeslangeisolert samleskinne å installeres på samleskinnen til elektrisk utstyr. Etter oppvarming og krymping kan den oppnå sikkerhetsbeskyttelse eller forkorte isolasjonsavstanden mellom fasene. Den er vanligvis laget av PE-materiale av høy-kvalitet og har egenskapene til jevn veggtykkelse og samsvar med ROHS-standarder. Den har også viktig isolasjonstilpasningsverdi i EV Battery Connector-relaterte elektriske systemer.

Driften av foringsrøret og bruken av varmeverktøy må strengt følge spesifikasjonene: ved bruk av foringsrøret skal kuttet av krymperøret holdes pent og glatt, og grader eller sprekker bør unngås for å forhindre spredning av sprekker på grunn av spenningskonsentrasjon under varmekrymping; Utvalget av varmeverktøy er relativt fleksibelt, inkludert ovner med konstant temperatur, propanlamper, åpne flammer med flytende gass, bensinspraylamper og industrielle elektriske varmluftpistoler. Hvis en hårføner eller sprøytepistol for flytende gass brukes, bør den varmes jevnt opp fra den ene enden til den andre, eller gradvis varmes opp fra midten til begge ender. Det er strengt forbudt å varme opp fra begge ender til midten, ellers kan det forårsake luftutbuling og påvirke PE-krympeslange-isolert effekt. For oppvarmingsverktøy med høye temperaturer, for eksempel sprøytepistoler med temperaturer fra 400 grader til 600 grader og verktøy som genererer blå flammer over 800 grader, er det nødvendig å strengt kontrollere avstanden mellom flammen og hovedkrympeslangen under bruk, holde en avstand på 4-5 cm og bevege seg jevnt. Flammen skal danne en 45 graders vinkel med overflaten av krymperøret, og varme skal flyttes mens den beveger seg gjennom hele prosessen. Det er ikke tillatt å nærme overflaten av hylsen for nært eller konsentrere oppvarming i et bestemt område for å unngå ujevn tykkelse eller brannskader på hylsen, noe som sikrer integriteten til samleskinnens isolasjonsrør.

Behandlingen etter oppvarming er like avgjørende og påvirker direkte stabiliteten til isolasjonsbeskyttelsen. Den behandlede samleskinnen bør plasseres flatt på en ren og myk plattform for å forhindre overflateriper, og bør repareres etter fullstendig avkjøling. Samtidig er det viktig å fokusere på å organisere samleskinnehylsene Isolasjon i hjørnene av samleskinnen for å unngå rynker og sikre total isolasjon og tetting. Hvis du bruker en ovn for oppvarming, bør tilbaketrekningstemperaturen kontrolleres mellom 100 grader og 130 grader. Oppvarmingstiden for samleskinner med konvensjonelle spesifikasjoner er 5-10 minutter, mens for større samleskinner må den utvides til 20-30 minutter. Etter steking er det nødvendig å la den stå i 3-5 minutter før den tas ut for avkjøling. Kutt deretter samleskinnens isolasjonsrør i en avstand på 10 mm fra kanten av den overlappende overflaten, og hold skjærekanten pen.

Den endelige aksepten av det tilpassede samleskinneisolasjonsrøret må oppfylle klare standarder: Overflaten må være ren og flat, med jevn krymping, ingen brenning, falming, bobler eller sprekker, ingen rynker ved bøyninger og ingen riper på overflaten, noe som i hovedsak er i samsvar med kravene til isolasjonsbeskyttelse til Solid Insulation Tubing samleskinnen. Det er verdt å merke seg at i ulike bruksscenarier kan egnede isolasjonsmaterialer velges i henhold til faktiske behov, som f.eks.PE varmekrympeslangeisolert samleskinne, Heat Shrink Tubing BusBar, eller Heat Shrink Sleeves BusBar, for å sikre isolasjonssikkerheten og stabiliteten til det elektriske systemet.