Kobberstemplingsdeler: fra prosessprinsipper til driftspunkter

Stemplingsbehandling er å påføre kobberplaten ekstern kraft ved hjelp av stemplingsmaskineri for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon, og derved oppnå de kobberpressede komponentene med ønsket form og størrelse. Det tilhører samme kategori av plastforedling som smiing, og kalles samlet smiing. Ved produksjon av små kobberdeler har stemplingsbehandling betydelige fordeler som høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og høy dimensjonsnøyaktighet, og er spesielt egnet for masseproduksjon. Tilpassede elektriske stempling kobberfjærer er mye brukt i det elektriske feltet på grunn av deres utmerkede ledende egenskaper.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Forberedelse av råmaterialer: I henhold til designkravene for kobberplatefabrikasjon, velg kobbermaterialer av passende kvaliteter og spesifikasjoner. For eksempel brukes kobber med høy-renhet for svært ledende produkter, mens kobberlegeringer kan brukes til komponenter som krever større styrke. Materialet må gjennomgå forbehandling-, for eksempel utjevning og rengjøring for å fjerne overflateolje- og oksidlag for å sikre stansekvaliteten.

Formfremstilling: Formen er kjernen i stemplingen, og dens nøyaktighet bestemmer direkte den endelige kvaliteten på produktet. Basert på produkttegninger bruker vi CAD/CAM-teknologi for å designe og produsere gjennom presisjonsprosesser som CNC-bearbeiding og trådskjæring. For små kobberdeler med komplekse strukturer er støpeformer med høy-presisjon nøkkelen til å sikre støpeeffekten.

Stemplingsoperasjon: Mat det behandlede kobbermaterialet inn i formen, og trykk gjennom stemplingsmaskinen for å forme den. I denne prosessen er nøyaktig kontroll av parametere som stemplingstrykk, hastighet og slag avgjørende. For eksempel, når du behandler presisjonsdeler som koblinger, kan forskjellige strukturelle deler kreve trinn-for-trinn, multi-stasjonsstempling for å sikre at hver detalj er nøyaktig.

Overflatebehandling: Etter stempling er overflatebehandling vanligvis nødvendig for å forbedre Copper Spring Contacts ytelse og utseende. Vanlige metoder inkluderer passivering for å danne en beskyttende film for å forhindre oksidasjon, eller belegg med beskyttende olje for å redusere friksjon og forhindre riper og rust.

Kvalitetsinspeksjon: Omfattende inspeksjon av ferdig Stempling Processing Copper Connecting er det siste hinderet for å sikre kvalitet. Bruk høy-måleverktøy, projektorer og til og med tre-dimensjonale koordinatmålemaskiner (CMM) for å oppdage kritiske dimensjoner og geometriske toleranser, og inspiser overflaten for grader, riper, sprekker og andre defekter gjennom visuelt eller forstørrelsesutstyr.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Regelmessig vedlikehold av stemplingsutstyr: For å sikre stabil drift av utstyret og forlenge levetiden er det nødvendig med regelmessig vedlikehold. Dette inkluderer kontroll av transmisjon, smøring, elektriske og andre systemer, rengjøring av utstyr og utskifting av slitedeler i tide for å sikre stemplingsnøyaktighet og ytelse.

Vedlikehold formen nøye: Vedlikehold av formen er like viktig. Sølvplaten over kobber og urenheter i formen bør rengjøres umiddelbart etter hver bruk for å forhindre slitasje. Former trimmes og poleres regelmessig for å opprettholde overflatefinishen og nøyaktigheten. Utfør en omfattende inspeksjon før bruk for å sikre at formen ikke er skadet eller deformert.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Selskapet vårt fokuserer på produksjon av presisjonsmetallstemplingsdeler og kan tilby én-løsninger fra designoptimalisering til presisjonsproduksjon i henhold til dine behov. Vi er spesielt flinke til å behandle deler med høy-presisjon som f.ekskobberstempel. Velkommen til å spørre og forhandle.