Kobber Busbar Surface Treatment Industry Solutions: Surface Drawing Process

I kraften, elektriske og andre bransjene er kobberbusleler viktige ledende komponenter, og deres overflatebehandlingsprosess spiller en nøkkelrolle i å forbedre produktytelsen, estetikken og levetiden. Følgende er en bransjeløsning for kobberbuslinneoverflatens strekking og overflatetegningsprosess.

 

 

(I) Prosessoversikt
Den elektriske busli -overflatetegningen er en overflatebehandlingsprosess som bruker trådtegningsutstyr for å slipe kobberbuslinneoverflaten gjennom verktøy som trådtrekkhjul eller slipingsbelter for å danne en enhetlig og delikat silkestruktur på kobberbusbaren. Denne prosessen brukes hovedsakelig for å forbedre utseendet og tekstur på kobberbuslelen, og kan også forbedre overflatens slitasje motstand og korrosjonsmotstand i en viss grad.

 

(Ii) Prosessstrøm
Overflaterengjøring: I likhet med overflatetegningsprosessen, før overflatetegning, må kobberbuslelen først rengjøres for å fjerne olje, urenheter osv. På overflaten for å sikre tegneeffekten.

 

Tegning av tråd: Velg passende trådtegningsutstyr og trådtegningsverktøy i henhold til den nødvendige trådtegningseffekten og materialet, tykkelsen og andre faktorer i bakkebusstangen. Vanlig tegningsutstyr inkluderer flattrådtegningsmaskiner, runde tegningsmaskiner, etc., og trådtegningsverktøy inkluderer trådtegningshjul, slipingsbelter, etc. Fix det rensede kobberbuslelen på trådtegningsutstyret, start utstyret, få trådtegningsverktøyet til å kontakte den busløse elektriske overflaten og utfør grinding. Under trådtegningsprosessen er det nødvendig å kontrollere parametrene som trådtegningshastighet, trykk og trådtegningsretning. Ledningshastigheten og trykket vil påvirke dybden og ensartetheten i trådtegningsteksturen, og trådtegningsretningen bestemmer den endelige trådteksturretningen. Generelt sett, for å oppnå en ensartet og jevn trådtegningseffekt, er det nødvendig å holde trådens tegnehastighet og trykk stabil og bestemme ledningstegningsretningen i henhold til designkravene.

 

Etterbehandling: Etter at trådtegningen er fullført,Elektrisk kobberbuslinneer etterbehandlet. Først blir den rengjort og nøytralisert for å fjerne gjenværende slipende rusk og sure stoffer på overflaten for å forhindre korrosjon på kobberbusli -overflaten. Deretter tørkes den for å sikre at kobberbuslinneoverflaten er tørr. Til slutt, etter behov, kan kobberbuslinneoverflaten passiveres eller belegges med beskyttende maling for å forbedre korrosjonsmotstanden og oksidasjonsmotstanden ytterligere.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iii) Prosessfordeler
Forbedre utseendets tekstur: Tegningsprosessen for overflatetråd kan danne en unik silkestruktur på overflaten av den kobberfulle busstangen, øke lagdelingen og teksturen til produktet, og forbedre produktets generelle estetikk. I noe elektrisk utstyr eller dekorative elektriske produkter med høye krav til utseende, kan kobberbuslelen behandlet med overflatetrådstegningsprosessen møte brukerens etterspørsel etter produktets skjønnhet.

 

Forbedre slitasje motstand og korrosjonsbestandighet: Selv om overflatetrådtegningsprosessen ikke forbedrer slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til kraftbuslelen like mye som den spesielle antikorrosjonsbehandlingsprosessen, kan silketeksturen øke overflaten, noe som gjør det vanskelig for det korrosjonsmediet til å overholde overflaten, og dermed forbedre korrosjonen motstanden mot den korroveren til å overholde overflaten. Samtidig, etter trådtegningsbehandlingen, vil hardheten i buslinne -kobberoverflaten også bli forbedret, noe som forbedrer slitemotstanden.

 

Høy prosessfleksibilitet: Tegningsprosessen for overflatetråd kan justere trådtegningsparametrene i henhold til forskjellige designkrav for å oppnå silketeksturer med forskjellige tykkelser og retninger for å oppfylle de forskjellige kravene til produktdesign.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iv) Søknadsscenarier
Elektrisk utstyrshus: I fremstilling av hus for noe elektrisk utstyr, for eksempel distribusjonsbokser og kontrollskap, for å forbedre utseendet til produktet, blir buslinneelektrikk behandlet med overflatebørste ofte brukt som dekorative strimler eller ledende deler, som ikke bare spiller en bidragsrolle, men også øker skjønnheten i produktet.

 

Elektroniske og elektriske produkter: I noen avanserte elektroniske og elektriske produkter, for eksempel avanserte strømforsyninger og lydutstyr, brukes kobberbusleler ikke bare til konduktivitet, men også vises som en del av produktet. Kobberbuslsker behandlet med overflatebørste kan forbedre den generelle kvaliteten på produktet og møte forbrukernes forfølgelse av produkter av høy kvalitet.

 

Oppsummert spiller overflateutstyr og overflatebørsteprosesser av buslinne for Siemens en viktig rolle i å forbedre ytelsen og utseendet til kobberbusleler. I praktiske anvendelser bør den aktuelle overflatebehandlingsprosessen velges i henhold til de spesifikke bruksscenariene og behovene til kobberbuslelen for å oppnå den beste produkteffekten.