Kobberbuss epoksyharpiks pulverlakkeringsprosess og isolerende samleskinne teknisk beskrivelse

 

Forberedelse av kobberstrimmel: Bruk kobber med høy-ledningsevne som basismateriale, og bearbeid det til den nødvendige formen gjennom presisjonsskjærings-, bøye- og boreprosesser. Overflaterengjøring: Rengjør overflaten på kobberbussen grundig for å fjerne olje, vedlagt smuss og grader for å sikre beleggets vedheft. Områdebeskyttelse: Bruk høy-temperaturbestandig tape for å dekke områder som ikke trenger å belegges for å forhindre at pulver fester seg. Forvarmingsbehandling: Forvarm kobberstangen til 200–260 grader for å forbedre bindingsstyrken mellom epoksyharpikspulveret og kobberstangen.

 

Pulverlakkering: Den forvarmede kobberstangen er nedsenket i et fluidisert sjikt som inneholder isolerende pulver. Nedsenkingstiden er vanligvis 1–2 sekunder, og beleggtykkelsen kan nå 300–400 µm. Tykkelsen kan økes ved å forlenge dyppetiden eller øke antall ganger. Denne prosessen er egnet for produksjonskravene til Isolated Copper Bus Bar. Fjerne maskering: Umiddelbart etter påføring, fjern den beskyttende varmebestandige-tapen. Etter{10}}herdingsbehandling: I henhold til størrelsen på arbeidsstykket og omgivelsestemperaturen, utføres etter{11}}herding etter behov for å sikre at harpiksen er fullstendig kryssbundet og herdet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sterk vedheft: Epoksyharpikssystemet inneholder polare grupper som aktive epoksygrupper, hydroksylgrupper og eterbindinger. Den har utmerket vedheft til polare underlag som metaller, og belegget er tett og faller ikke av. Ensartet belegg: Enten det er en rett eller spesiell-formet kobberstang, kan den belegges jevnt, uten rynker, bobler eller hull i bøyningene, og overflaten er glatt uten vridning.

 

Utmerket beskyttelsesytelse: Belegget gir pålitelig isolasjon og beskyttende ytelse for å møte elektriske sikkerhetskrav under ulike arbeidsforhold. Denne funksjonen er spesielt kritisk i applikasjoner med samleskinneisolasjonsmaling. Valgfri etter-pletteringsbehandling: I henhold til bruksbehovene kan tinnplettering, fornikling eller sølvplettering utføres etter belegg for å forbedre den ledende kontaktytelsen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Som en termoherdende polymer har epoksyharpiks god mekanisk styrke og termisk stabilitet. Typiske egenskaper inkluderer: strekkstyrke opptil 100 MPa, varmedeformasjonstemperatur som overstiger 150 grader og evne til å motstå driftsmiljøer med høye-temperaturer; den er også kjemisk motstandsdyktig og motstandsdyktig mot sur nedbør og industrielle forurensninger. I isolasjonsapplikasjoner kan epoksyharpiksbelegg sprayes eller dyppes for å oppnå jevn dekning, med typiske tykkelser på 2–3 mm, og danner en luft-gap-fri isolerende barriere. Under varme og fuktige forhold kan isolasjonsmotstanden nå 10¹³Ω·m, langt over de nasjonale standardkravene. Epoksy pulverlakkert samleskinneisolasjon er mye brukt i forskjellige kraftdistribusjonssystemer basert på ytelsesfordelene ovenfor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den rørformede samleskinnen av epoksyharpiks bruker sterkt ledende kobber eller aluminium som hovedleder, og er dekket med et epoksyharpiksisolerende belegg for å danne en sømløs rørformet struktur. Epoksyharpiks har utmerket dielektrisk styrke (vanligvis over 100kV/mm) og kjemisk motstand, som effektivt kan forhindre risikoen for lysbueutladning og kortslutning. Den lave vannabsorpsjonen (mindre enn 0,5 %) bidrar til å opprettholde isolasjonsstabiliteten i fuktige omgivelser. Den rørformede strukturen kan oppnå ensartet elektrisk feltfordeling og redusere delvis utladning, og er egnet for høyspente kraftoverførings- og distribusjonsfelt. Sammenlignet med tradisjonelle kabler har rørformede samleskinner i epoksyharpiks høyere strømbærende kapasitet (opptil 5000A) og lengre levetid (mer enn 30 år i gjennomsnitt). Denne teknologien har også god tilpasningsevne for scenarier med høye krav til isolasjon og holdbarhet, som for eksempel elbilskinnebelegg.

 

 

Vårt firma spesialiserer seg på produksjon avEpoxy Spray Kobber Bus Barserieprodukter, som dekker komplette produksjonsmuligheter fra kobberstangpulverlakkering, isolerende samleskinner til galvaniseringsbehandling. Alle produktene er strengt i samsvar med industristandarder, og tilpassede løsninger med forskjellige isolasjonstykkelser, pletteringstyper og spesielle-formede samleskinner kan leveres i henhold til kundenes behov. Hvis du trenger mer informasjon, vennligst kontakt oss for detaljer.