Aluminiumslegering Stempeldeler: The Shining Pearl in the New Energy Field

 

Lav tetthet og høy styrke:Tettheten av aluminiumslegeringer er vanligvis mellom 2. 6 - 2. 8g/cm³, som er omtrent en tredjedel av stål, men styrken kan nå høyere nivåer. For eksempel, etter varmebehandling, kan strekkfastheten til 6061 aluminiumslegering nå 200-300 MPA. Denne egenskapen tillater aluminiumtilbehør for solmontering for effektivt å redusere vekten på produktet og samtidig sikre styrke. Det har betydelige fordeler i felt med strenge vektkrav som nye energikjøretøyer og romfart.

 

God korrosjonsmotstand:Overflaten på aluminiumslegering kan naturlig danne en tett oksydfilm. Denne oksydfilmen kan forhindre oksygen, fuktighet og andre etsende medier fra ytterligere kontakt med aluminiumslegeringsmatrisen, og dermed forbedre korrosjonsmotstanden til å stemple deler. Blant nytt utendørs utstyr, for eksempel solcelleanlegg, kan vanntette solcellen i aluminiumslegering motstå erosjonen av tøffe miljøer i lang tid og forlenge levetiden.

 

Høy termisk ledningsevne:Aluminiumslegering har utmerket varmeledningsevne, og dens termiske konduktivitet er vanligvis mellom 120 - 230 w/(m · k). I det nye energibatteriets kjølesystem kan aluminiumsklemskroken for takfotovoltaisk støtte raskt lede varmen som genereres av batteriet ut, slik at batteriet fungerer i et passende temperaturmiljø og forbedrer batteriets ytelse og sikkerhet.

 

Enkel behandling:Aluminiumslegering har god plastisitet og seighet, og er lett å utføre prosesseringsoperasjoner som stempling, skjæring og sveising. Dette gjør at en rekke prosesseringsteknikker kan brukes i produksjonen av aluminiums solenergi midtklemme for å oppnå produksjon av komplekse former og oppfylle designbehovene til forskjellige produkter.

 

 

 

Råstoffforberedelse

Velg først passende aluminiumslegeringskvalitet og spesifikasjoner i henhold til ytelseskravene til aluminiums fotovoltaisk braketttilbehør. Vanlige aluminiumslegeringskarakterer inkluderer 5052, 6061, 7075, etc. Ulike karakterer av aluminiumslegeringer har forskjellige kjemiske sammensetninger og ytelsesegenskaper. For eksempel har 5052 aluminiumslegering god korrosjonsbestandighet og formbarhet, og brukes ofte til å produsere stemplede deler som drivstofftanker og rør; 6061 Aluminiumslegering har gode generelle egenskaper og er mye brukt i mekaniske strukturelle deler, bildeler og andre felt. Før råvarene settes i produksjon, trenger de også overflatebehandling, for eksempel rengjøring, avfetting osv. For å sikre jevn fremgang i stemplingsprosessen.

 

Mold design og produksjon

Formen er et sentralt verktøy i produksjonen av aluminiumtilbehør til solmontering, og dens designkvalitet påvirker direkte nøyaktigheten og kvaliteten på stemplingsdeler. Mold design må vurderes omfattende basert på faktorer som form, størrelse, nøyaktighetskrav og produksjonsgruppe av stemplede deler. Å bruke avansert CAD/CAM -teknologi for muggdesign og produksjon kan forbedre designnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten til formen. Muggmaterialer er vanligvis laget av høye styrke-legeringsstål, som er laget gjennom flere prosesser som smiing, maskinering og varmebehandling for å sikre at formen har tilstrekkelig styrke, hardhet og slitestyrke.

 

Stempling av prosessering

Stampingbehandling er kjernelinken i produksjonen av vanntett solskinne i aluminiumlegering, som hovedsakelig inkluderer stansing, bøyning, strekking, forming og andre prosesser. Blanking er en prosess med å skille aluminiumslegeringsark langs en lukket kontur og brukes til å produsere flate deler av forskjellige former; Bøying er en prosess med å bøye arket til en viss vinkel langs en rett linje eller kurve, ofte brukt til å produsere deler med en viss vinkel; Strekking er en prosess med å lage en flat blank til en åpen hul del, for eksempel et batteriforingsrør osv.; Formering er en prosess for å oppnå en spesifikk form av et ark eller tomt gjennom lokal deformasjon. Under stemplingsprosessen må prosessparametere som stemplingshastighet, trykk og dø -klaring være rimelig kontrollert for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til stemplede deler.

 

 

 

Nytt energikjøretøyfelt

Aluminiums fotovoltaisk braketttilbehør er mye brukt i nye energikjøretøyer Kroppsstrukturer, for eksempel dører, hetter, bagasjeromslokk, etc. Bruk av stempeldeler av aluminiumslegering kan redusere vekten på kjøretøyets kropp, redusere energiforbruket til kjøretøyet og øke cruiseområdet. For eksempel bruker kroppen til Tesla Model S et stort antall stempler av aluminiumslegering, noe som gjør kjøretøyet omtrent 30% lettere enn en tradisjonell stållegeme.

 

Solcelleanlegg

Tilbehør til aluminium for solmontering er et av hovedmaterialene for solcelleanlegg. Fotovoltaiske parenteser må tåle vekten av solcellepaneler og ytre krefter som vind og snøbelastning, og må ha god korrosjonsmotstand og holdbarhet. Den høye styrken, lav tetthet og god korrosjonsbestandighet av stempeldeler av aluminiumlegeringer gjør det mulig å oppfylle brukskravene til solcellefester, og er enkle å installere, noe som effektivt kan redusere installasjonskostnadene.

 

Energilagringsfelt

I energilagringssystemer brukes vanntette solcellelegering av aluminiumslegering til å produsere batteriskap, foringsrør for energilagringsmodul og andre komponenter. Batterisskapet må ha god varmeavledning og beskyttelsesegenskaper for å sikre sikker drift av batteriet; Energilagringsmodulskallet må ha tilstrekkelig styrke og tetning for å beskytte de interne batterimodulene. Den høye termiske ledningsevnen, høye styrke og god korrosjonsmotstand for stempleringsdeler i aluminiumlegeringer gjør det i stand til å oppfylle kravene til energilagringssystemkomponenter og gi sterk støtte for utviklingen av energilagringsbransjen.