Kobbermetall endelokkmotstandsloddekomponenter for sikring

Hva er forskjellen mellom motstandssveising og motstandslodding for Fuse Contact Cap?

Hvordan gjøre ettersveising for motstandslodding?

Motstandssveising av Fuse Contact Cap refererer til en metode for å bruke elektrisk strøm gjennom sveisingen og motstandsvarmen som genereres ved kontakten som varmekilde for lokalt å varme sveisingen, og samtidig sette sveisemetoden under trykk. Ved sveising av sikringskontaktknivhette er det ikke nødvendig med fyllmetall, høy produktivitet, liten deformasjon av sveisingen og enkel automatisering.

1. Forskjellen mellom motstandssveising og motstandslodding for kobberhette og sikringskniv

Motstandssveising Copper Cap and Fuse End Tag er en metode for å påføre trykk gjennom elektrodene etter å ha kombinert arbeidsstykkene Copper Cap og Fuse Link Contact, og bruk av elektrisk strøm gjennom kontaktflaten til skjøten og motstandsvarmen som genereres i det tilstøtende området for sveising. Motstandssveising Kobberhette og sikringsterminal er en metode for å bruke elektrisk strøm som flyter gjennom kontaktflaten og tilstøtende områder av arbeidsstykket for å varme det opp til en smeltet eller plastisk tilstand for å danne en metallbinding. Det er fire hovedmetoder for motstandssveising Kobberhette og sikringskontakt, nemlig punktsveising, sømsveising, projeksjonssveising og stumpsveising.

Lodding av kobberhette og sikringsterminal er å bruke et metallmateriale med et lavere smeltepunkt enn grunnmetallet som loddetinn, varme sveisingen og loddetinn til en temperatur høyere enn smeltepunktet til loddetinn og lavere enn smeltetemperaturen på basismetallet kobberendestykker runde og sikringskoblingskontakt, og bruk det flytende loddetinnet til å fukte basismetallet for å fylle skjøtehullet og En metode for å koble sammen sveiser ved interdiffusjon med basismetallet. Loddedeformasjonen er liten, skjøten er glatt og vakker, og den er egnet for presisjonssveising. Før lodding av ytre hette og bilsikringsterminaler, må arbeidsstykket behandles nøye og rengjøres nøye for å fjerne oljeflekker og for tykk oksidfilm for å sikre gapet i grensesnittmonteringen. Avstanden er vanligvis påkrevd å være mellom {{0}},01 og 0,1 mm.

2. Hvordan gjøre ettersveising av motstandslodding av kobberhette og sikringsendebladhunner?

De fleste flussrestene har en etsende effekt på de loddede skjøtene, og hindrer også inspeksjon av loddeskjøtene Kobber Metal End Cap og Fuse Link Contact, og må ofte rengjøres. Rester av aktivt flussmiddel som inneholder kolofonium kan fjernes med organiske løsemidler som isopropanol, alkohol og trikloretylen. Flussmidler sammensatt av organiske syrer og salter er vanligvis løselige i vann og kan vaskes med varmt vann. Myke flussmidler sammensatt av uorganiske syrer er løselige i vann og kan derfor vaskes med varmt vann. Flussmidler som inneholder alkalimetall- og jordalkalimetallklorider (som sinkklorid) kan vaskes med 2 % saltsyreløsning. Boraks- og borsyrefluksrestene som brukes til lodding av kobberendelokk og sikringsterminalkontakt er i utgangspunktet uløselige i vann og vanskelige å fjerne. Vanligvis brukes sandblåsing for å fjerne dem. En bedre metode er å legge det loddede arbeidsstykket kobberendestykker og sikringskontakt i vann i varm tilstand, slik at flussrestene er sprukket og lett å fjerne. Rester av lodding av kobberhette og termiske flussmidler av L-type som inneholder kaliumfluorborat eller kaliumfluorid (som middel 102) kan fjernes ved å koke eller i varmt vann med 10 % sitronsyre.

Sveiseytelse til kobberstemplingsdeler Sikring endelokk og kontakt

1. Sterk termisk ledningsevne, Fuse Copper Contact Knife Cap har høy termisk ledningsevne, og krever en varmekilde med høy effekt; forvarming av sveisingen kan brukes til sveising av endelokk og kontakt.

2. Fluiditeten er stor, og den smeltede kobbervæsken har god fluiditet, og kan kun sveises i flat sveiseposisjon. Hvis ensidig stumpsveising skal utføres i romlig posisjon, må det legges en bakplate for å sikre gjennomtrengning og oppnå god forming.

3. Den termiske ekspansjonen og kaldsammentrekningen er stor, og koeffisienten for lineær utvidelse av kobberendekappe og kontaktsveisekomponenter er stor, og fenomenet termisk ekspansjon og kaldsammentrekning under sveiseprosessen er spesielt tydelig, så deformasjonen etter sveising er stor.

4. Oksidasjon, kobber av Design Welded Joints oksideres lett i flytende tilstand for å danne kobberoksid, som er oppløst i kobbervæske. Under krystallisering dannes et eutektikum med et lavere smeltepunkt, som eksisterer på korngrensen til kobber End Cap og Terminal, noe som reduserer plastisiteten og lett forårsaker sprekker.

5. Stomata, løseligheten av hydrogen i flytende kobber er veldig stor; etter størkning avtar løseligheten igjen. Under sveising av ytre hette og kontakt avkjøles sveisesømmen veldig raskt, og overskuddet av hydrogen har ikke tid til å unnslippe, så det dannes hydrogenhull. I tillegg reagerer kobber(II)oksidet ved høy temperatur med hydrogen og karbonmonoksid for å generere vanndamp og karbondioksid. Hvis de ikke kan slippe helt ut før størkning, vil det også dannes porer.

Populære tags: Kobbermetall end cap motstand lodding av komponenter for sikring, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk