Kobberhettekontakt for elektriske kjøretøy
Kobberhettekontakten for elektriske kjøretøy er kjernen ledende og koblingsenheten i EV/energilagringssikringer. Laget av en kobberhette med 99,99 % høy-renhet og presisjonskontakter gjennom stempling, galvanisering og multi-stasjonssveising, sikrer den sikringsbeskyttelse på millisekund-nivå for DC-systemer over 1000 V samtidig som den opprettholder en kontaktmotstand på mindre enn 5 µΩ og en siste temperaturøkning på 30 K volt på mindre enn {} sikkerhet i hele kjøretøyet.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Kobberhettekontakten for elektriske kjøretøy er en elektrisk tilkoblingskomponent designet spesielt for høyspennings-DC-beskyttelsessystemer i nye energikjøretøyer. Den er mye brukt i applikasjoner som EV-sikringer, PDU-beskyttelsesmoduler, energilagringssystemer, UPS DC-samleskinner og fotovoltaiske beskyttelsesenheter. Stemplet av kobber med høy-renhet eller høy-messing og behandlet gjennom en rekke presisjonssveise- og galvaniseringsprosesser, kan dette produktet tilpasses for å møte kundenes behov. Det er en kjernekomponent som er kritisk for dens tilkobling og elektrisk ledningsevne.
Analyse av kjernefordeler
| Svært ledende råmaterialer sikrer en stabil-strømføringskapasitet |
Rødt kobbermateriale (T2Y2 / SECu / C1100) med en renhet på 99,99 % og en konduktivitet på %IACS større enn eller lik 97 Hardhetsområde HV 80-110, balanserer duktilitet og styrke Brukt i kontaktområder, minimerer den strømtap og overopphetingsrisiko |
| Høy-basemateriale i messing med utmerket formingspresisjon |
Stemplet av H65 messing (CuZn36 / C2700), med en strekkstyrke på større enn eller lik 440 MPa Utmerket strukturell stabilitet og mekanisk styrke, egnet for tilkoblingsapplikasjoner som krever høy styrke Utmerket stemplingsytelse, egnet for stempling og bøying av kobberhettekontakt for kjøretøysikringer med komplekse strukturer |
| Ulike plateringsalternativer for å møte behovene til ulike elektriske miljøer |
Sølvbelegg: Forbedrer ledningsevnen, reduserer kontaktmotstanden og er varme-bestandig og oksidasjonsbestandig- Lys tinnbelegg og matt tinn: Et rimelig-alternativ til sølv for middels-aktuelle bruksområder. Nikkelbelegg: Forbedrer overflatekorrosjonsmotstand og mekanisk slitestyrke. Alle EV-sikringskontakter med boltfester gjennomgår ultralydrensing for å sikre en ren overflate, egnet for lodde- og pakkeprosesser med høy-pålitelighet. |
| Utsøkt håndverk og høy sveisepålitelighet |
En rekke sammenføyningsprosesser er tilgjengelige: lodding, sølvlodding, lasersveising og motstandssveising. Vi kan designe våre former og sveisearmaturer for å sikre konsistent og effektiv sveising. Alle sveiser gjennomgår styrke- og avskallingstesting for å sikre langsiktig-pålitelig drift. |
| Store-leveringsmuligheter og stabile, fleksible leveringsplaner |
Månedlig produksjonskapasitet når 50 millioner enheter, og oppfyller behovene til prosjekter med høye-volum. Leveringstiden for bestilling er så kort som 7-10 dager, og prøvelevering (inkludert former) er 20-25 dager. Gratis prøver på 10-50 enheter er tilgjengelige for testing, noe som muliggjør rask verifisering og implementering. |
Detaljert produksjonsprosess
1. Materialforberedelse og inspeksjon
Vi bruker miljøvennlige kobbermaterialer som overholder RoHS- og REACH-standarder, og gjennomfører en full batch-inspeksjon ved ankomst.
Rødt kobber brukes til de ledende kontaktene, og messing brukes til Fuse Contact Knife Cap-støtten, noe som sikrer en stabil og koordinert struktur og elektrisk ytelse.
2. Muggutvikling og stempling
Vårt interne-designteam tilpasser stemplingsformer basert på kundetegninger.
Formbearbeidingsnøyaktigheten når ±0,01 mm, noe som sikrer dimensjonal konsistens.
Stempling involverer flere prosesser, inkludert strekk av hette, bøying og hullstansing, som sikrer at kobberhettekontakt for EV-batterisikringsgeometriske toleranser forblir under kontroll.
3. Overflatebehandling
Etter stempling blir overflaten avfettet, polert og rengjort.
Ulike elektropletteringstykkelser og -metoder velges basert på kundens krav.
Etter galvanisering utføres saltspraytesting og adhesjonstesting for å sikre både korrosjonsmotstand og elektrisk ledningsevne.
4. Sveisemontering
Kontaktene er koblet til tinnbelagte kobberendekapper via lodding, sølvlodding eller lasersveising, med omhyggelig kontrollerte sveisesoner.
Streng sveisetemperaturkontroll sikrer ingen skade på underlaget og forhindrer kalde eller falske loddeforbindelser.
Automatiserte loddeprosesser kan utformes basert på kundens strukturelle krav for å forbedre effektiviteten og konsistensen.
5. Inspeksjon og pakking av ferdig produkt
Hvert parti med kobberhettekontakt for elektriske kjøretøy gjennomgår dimensjonsmåling, testing av loddeleddstyrke, på-motstandstesting og visuell screening.
Emballasje bruker plast-forede bokser (eller paller) for å sikre sikker og ren transport.
Hvert produkt er ledsaget av en batch-sporbarhetskode, som muliggjør full produksjonssporbarhet og letter kvalitetskontroll og -styring.
Typiske applikasjonsscenarier og fremtidige trender
Bruksområder:
EV sikringsmoduler:for eksempel høyspenningsbeskyttelse- og innebygde PDU-moduler
Sikringsbeskyttelse for energilagringssystem:Egnet for DC-sidebeskyttelsesbehov for integrerte solcelle-lagringssystemer og industrielle energilagringsputer
PV-system og inverterbeskyttelse:Brukes i streng/parallell sikringspakker
UPS og datasenter DC-beskyttelse:Forbedre langsiktig-pålitelighet og temperaturøkningskontroll
NH/BS-serien raskt-virkende sikringsdeksler:Egnet for scenarier som krever en kombinasjon av høy ledningsevne og høy temperaturmotstand
Søknadsutsikter:
Med den raske utviklingen av nye energikjøretøyer,-solarlagringssystemer og smarte nett har etterspørselen etter høyspente DC-sikringer økt kraftig, noe som stiller høyere krav til kobberhettekontaktenheter. FramtidDeksel og kontakt for batteripakkesikringutviklingen vil gå mot følgende:
Integrert strukturell design:Dekselkropp, kontakter og terminaler er integrert i en enkelt enhet
Automatiserte sveisetrender:Høyere effektivitet og større konsistens
Miljøvennlig galvaniseringsteknologi:Bly-fri plettering og lav-VOC-behandlingsløsninger
Støtte for høyere gjeldende vurdering:Capser som kan håndtere høyere strømstøt i 800V-systemer
kontakt oss
Vi støtter OEM/ODM-samarbeid og kan tilby tilpassede design og batchproduksjon basert på kundetegninger, prøver eller funksjonskrav.
Vi ønsker globale kjøpere og ingeniørteamet vårt velkommen til å kontakte oss med prøver og tegninger for å samarbeide om effektive og pålitelige elektriske tilkoblingsløsninger.
Kontakt oss for gratis vareprøver og skreddersydde løsninger!
Populære tags: kobberhettekontakt for elektriske kjøretøy, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
