Deksel og kontakt for batteristrøm og hjelpesikringer
Deksel og kontakt for batteristrøm og hjelpesikringer er en nøkkelfunksjonell komponent i høyspennings- og hjelpestrømsystemene til nye energikjøretøyer, brukt til elektrisk tilkobling og mekanisk fiksering av sikringsterminalene. Denne enheten er vanligvis installert i hovedkretsen, hjelpestrømkretsen eller høyspenningsfordelingsenheten til batteripakken, og utfører flere tekniske funksjoner, inkludert strømledning, strukturell støtte og sikkerhetsisolering etter frigjøring av smeltet energi.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Deksel og kontakt for batteristrøm og hjelpesikringer er spesielt utviklet for høyspenningssystemer for nye energikjøretøyer. Den tilpasser seg nøyaktig til ulike sikringer i hoved- og hjelpekretsene til batteripakken, og oppfyller tre nøkkelfunksjoner: strømoverføring, tetningsbeskyttelse og kretsbeskyttelse. Den kan stabilt lede høy-strøm ombord, isolere forurensninger som fuktighet og støv, forhindre kretsavvik og effektivt støtte overbelastnings- og-kortslutningsbeskyttelse av kjøretøyets- høyspenningssystem. Den er egnet for tøffe driftsforhold som 800V høy-hurtiglading og høy-vibrasjon i kjøretøyer, og er kompatibel med høyspenningskomponenter som PDU-er, DC-hurtigladeporter og MCU-er, og gir kjernestøttekomponenter for sikker og effektiv drift av strømkjøretøyet.
Kjerneproduksjonsprosess
Presisjonsstempling
Vi velger kobbermaterialer av høy-kvalitet som oppfyller standarder og bruker høy-presisjonsformer for å fullføre stemplingsprosessen. Denne nøyaktige bearbeidingen sikrer nøyaktig behandling av hetten og kontaktstrukturene. Streng kontroll over posisjoneringsnøyaktighet og omfattende dimensjons- og utseendeinspeksjoner utføres gjennom hele prosessen for å eliminere avvik og forvrengninger, og gir kvalifisert halv{4}}ferdig hette og kontakt for batteripakkesikring for påfølgende prosesser.
Multi-sveising
Før sveising gjennomgår de relevante delene av Cap og Contact for EV Charging Fuse fin forbehandling som avfetting og sliping for å fjerne urenheter og oksidlag og unngå risikoen for ufullstendig sveising. Under sveising tilpasses flere prosesser og parametere blir nøyaktig kontrollert for å balansere effektivitet og kvalitet. Etter sveising inspiseres utseendet, styrken og ledningsevnen for å sikre at produktet er godt tilkoblet og har stabil ledningsevne, noe som gjør det egnet for høyspente kjøretøyforhold.
Omfattende kvalitetskontroll
Vi har etablert et omfattende kvalitetskontrollsystem som dekker innføring av råvarer, prosessinspeksjoner og sluttproduktinspeksjon. Vi fokuserer på å verifisere kjernekontakt med kobberhette for Eaton Bussmann-seriens EV-sikringsindikatorer, legge til spesialiserte tester for kritiske prosesser og vedlikeholde batch-oppføringer for sporbarhet. Dette sikrer at produktene oppfyller bilstandarder og relevante krav til kvalitetssystem.
Applikasjonsscenarier
Power Battery Pack (PDU)
I strømbatteripakken PDU er produktet utstyrt med sikringer for å overføre strøm og beskytte hovedkretsen, motstå virkningen av lading og utlading og rask akselerasjon av stor strøm, bygge en sterk kortslutningsbeskyttelsesbarriere og sikre stabil og sikker strømforsyning til batteripakken.
01
DC hurtigladeport
Produktet er kompatibelt med 800V høyspennings-hurtigladingsportsikringer, og har utmerket ledningsevne og strukturell stabilitet, og tåler høye strømstøt ved hurtiglading. Den har også forseglet beskyttelse for å forhindre dårlig kontakt, og støtter effektiv tilpasning til hurtigladingsscenarier med høy-spenning.
02
Motorkontroller (MCU)
I MCU beskytter produktets sikring elektroniske presisjonskomponenter, motstår overspenningsstrømmer, stabiliserer kraftoverføringen, tilpasser seg kjøretøyets vibrasjonsforhold, forhindrer sveiseløsning og sikrer driften av motorkontrollsystemet og stabiliteten til kjøretøyets kraftforsyning.
03
Hjelpekrets
Produktet er kompatibelt med kjøretøyets hjelpekretssikringer, og dekker kraftoverføring for ulike hjelpesystemer. Den balanserer ledningsevne og beskyttelse, og er avhengig av standardisert produksjonskonsistens for å tilpasse seg flere kjøretøymodeller og sikre stabiliteten til hjelpesystemer og kjøretøyets generelle elektriske system.
04
Tilpasningsprosess
Kravkoordinering: Kunden leverer produkt-relaterte tegninger i PDF/CAD/3D-format, og informerer oss samtidig om krav til tilpasning av bilscenarioer, elektriske parametere og batchproduksjonsbehov. Vårt tekniske team koordinerer nøyaktig med kunden, identifiserer nøkkelaspekter ved kobberhettekontakt for tilpasning av elektriske kjøretøysikringer og bekrefter ingen avvik fra deres krav.
Prosess- og tilbudsvurdering: Ved å utnytte fordelene våre-for å-avslutte produksjonsprosessen vurderer vi omfattende gjennomførbarheten av Copper Cap Contact for Semiconductor Fuses tilpasningsprosess, formutviklingssyklus og kostnad. Basert på kundens behov gir vi en personlig tilpasset løsning og detaljert tilbud for gjennomgang og bekreftelse av kunden.
Prøveordrebekreftelse: Etter tilbudsgodkjenning legger klienten inn en prøvebestilling og forhåndsbetaler 50 % av formgebyret. Vi initierer samtidig FoU og produksjon av en dedikert støpeform for Cap og Contact for EV Charging Fuse-tilpasning, strengt kontrollerende støpepresisjon for å sikre at den perfekt samsvarer med produktets struktur og dimensjonelle tilpasningskrav.
Prøveproduksjon og -levering: Etter at formproduksjonen er fullført, utfører vi små-batchprøveproduksjoner. Etter å ha bestått full-prosesskvalitetskontrolltesting, gir vi 1–20 prøver gratis via ekspresslevering til kunden for å hjelpe til med kobberhettekontakt for kompatibilitet med elektriske sikringer og ytelsestesting.
Prøvegodkjenning: Etter at kunden har fullført prøvetesting og bekreftet samsvar, vil de resterende 50 % av formgebyret bli betalt. Begge parter vil samtidig sluttføre prosessstandarder, kvalitetskrav og leveringsdetaljer for masseproduksjon, og legge grunnlaget for masseproduksjon.
Masseproduksjon og levering: Etter at kunden har lagt inn en bulkbestilling og betaler 30 % på forhånd, vil vi vurdere vår kapasitet og leveringsdato og sette i gang produksjon. Gjennom hele prosessen vil vi følge standardiserte prosedyrer og tilpassede krav for å kontrollere kobberhettekontakt for elektriske kjøretøysikringskvalitet. Ved ferdigstillelse vil vi varsle kunden om å betale restbeløpet og levere varene til angitt adresse.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: HVA ER SERTIFIKATENE DINE?
A: Vi har ISO9001, IATF 16949-sertifikater, RoHS og Reach.
Q: GODTAR DU OEM?
A: Ja. Alle lokk og kontakt for batteripakke Sikringsstørrelse kan tilpasses. Logo kan lages som din forespørsel.
Spørsmål: KAN DU GI PRØVER?
A: Ja, men kobberhettekontakten for kjøretøysikringsprøveavgift og frakt betales av ditt firma.
Q: HVA ER LEVERINGSTID DIN?
A: Omtrent 10-15 dager for kobberhettekontakt for elektriske kjøretøysikringsprøver, 10-15 dager for masseproduksjon.
Q: HVORFOR VELGE VÅRDeksel og kontakt for batteristrøm og hjelpesikringer?
A: Vi er den opprinnelige fabrikken i Kina, kan levere Ex-fabrikkene;
Vi har vært profesjonelle innen nytt energifelt i 15 år mer og har nok vellykkede erfaringer til å hjelpe deg med å forbedre teknologien, men kostnadene ned;
Vi har filialer salgskontor i India, Iran, Spania, Tyskland, Japan, kan levere den raske lokale tjenesten.
kontakt oss
Hvis du har behov angående anskaffelse, utvalg, prøveforespørsel eller tilpasning av deksel og kontakt for batteristrøm og hjelpesikringer, eller hvis du ønsker å lære mer om produktdetaljene, kan du gjerne kontakte oss. Vi vil arrangere et profesjonelt team for å tilby én-til-tjeneste, tilpasse tilpasningsløsninger og sikre stabil forsyning, nøyaktig utvalg og effektive anskaffelser.
Populære tags: hette og kontakt for batteristrøm og hjelpesikringer, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
