Høy kvalitet dyppet isolert samleskinne
De plastimpregnerte samleskinnerne har god fleksibilitet og bøyemotstand, noe
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Produktbeskrivelse
Den plastimpregnerte isolerte samleskinnen er en nøkkelkomponent som er spesialdesignet for å imøtekomme behovene til moderne elektriske systemer for effektiv, sikker og pålitelig kraftoverføring og distribusjon . den bruker avansert DIP-moldet-teknologi for å pakke sammen bussbruker i elektro-distribusjon for å få en lekkasje og kort sirk. Skap, bryterskap, distribusjonsbokser og industriell automatiseringsutstyr enhet .
Produktfordeler
Produktfordeler
Utmerkede isolasjonsegenskaper
Laget av høykvalitets plastimpregnerte materialer, isolasjonslaget er jevnt og tett, har ekstremt høy isolasjonsmotstand, og tåler effekten av høyspenning, og effektivt sikrer sikkerheten til elektrisk utstyr og operatører {. Isoleringslaget har surving av høy temperatur, og kan opprettholde stabil isolasjons-livets livsholdelse uavhengig av høye temperaturer. Busbar .
God elektrisk ledningsevne
Selve samleskinnet er laget av kobber eller aluminium med høy renhet, som har ekstremt lav resistivitet og effektivt kan overføre strøm, redusere tapet av elektrisk energi under overføringsprosessen og forbedre den generelle effektiviteten til det elektriske ledningsevnen . Dyppprosessen vil ikke påvirke den elektriske ledningsevnen til buslassen, som sikrer optimal kraft mens du insulerer {som sikrer optimal kraft mens du insulerer {å sikre optimal kraft mens du insulerer}}}}.
Utmerkede mekaniske egenskaper
Plastimpregnerte samleskinner har god fleksibilitet og bøyemotstand, noe Bruk .
Vakker og miljøvennlig
Den plastimpregnerte isolerte samleskinnen har en jevn, pent utseende og ensartet farge, noe som ikke bare forbedrer den generelle estetikken til elektrisk utstyr, men også letter identifisering og differensiering av forskjellige kretser . det plastimpregerte materialet som brukes til å følge miljømessige standarder, er ikke-tap og harmpregegnert materialer som brukes til å følge med miljømessige standarder og er ikke-dempede materialer som brukes, og er et miljø som er brukt. avhend .
Produktkvalitet og service
Produksjonsproduksjonsprosesser
| Busleskleddebehandling | I henhold til designkravene blir metallbusleler som kobber eller aluminium kuttet, dannet og bores for å sikre at de oppfyller spesifikasjonene . |
| Rengjøringsprosess | Bruk kjemiske rengjøringsmidler for å rengjøre buslinneoverflaten for å fjerne oljeflekker, oksider og andre urenheter for å forberede deg på påfølgende dypping . |
| Forvarmetørking | Sett buslæren i en forvarmet ovn og varm den til å fjerne overflatens fuktighet og sikre at belegget fester seg jevnt under dypping . |
| dyppet belegg |
Kul og størkning |
| Kvalitetskontroll | Belegg er trimmet for å fjerne overflødig og elektrisk ytelse og visuell inspeksjon utføres for å sikre at kvalitetsstandarder blir oppfylt . |
| Emballasje | Til slutt pakkes de ferdige strømbatteribatteri -skjellene nøye for å beskytte dem under transport og lagring . |
Emballasje og transport
| Beskyttelsesemballasje | Klassifiser og bunt de fullførte plastimpregnerte samleskinner i henhold til spesifikasjoner, og bruk fuktsikre og støtsikre emballasjematerialer for emballasje |
| Tilpassede løsninger | For større bestillinger eller spesielle størrelser er tilpassede emballasjeløsninger tilgjengelige for å sikre sikker og sikker levering . |
| Global frakt | Forsikre deg om at samleskinner er fullpakket med fuktsikre og støtsikre tiltak for å unngå skader på grunn av fuktighet eller trykk under transport; Velg deretter passende transportverktøy, for eksempel lastebiler eller containere, for å sikre at samleskinnerne er fast faste for å forhindre forskyvning under transport . eller kollisjon; Under transport, unngå direkte eksponering for sollys eller altfor høye/lave temperaturer for å unngå å påvirke ytelsen til isolasjonslaget; Til slutt, under transport, bør oppmerksomhet rettes mot lasting, lossing og transport i samsvar med relevante forskrifter for å sikre at destinasjonen er nådd bakkenes buslinne var intakt . |
FAQ
Spørsmål: Hva er materialet med dyppet isolert busslinje?
A: Plastdyppet isolerte samleskinner bruker vanligvis kobber eller aluminium som ledende materiale, og er belagt med et lag PVC, PE eller annet plastmaterialer som isolasjonslaget . Vanlige plastmaterialer inkluderer klorert polyetylen (CPE) eller polyvinylklorid (PVC) {CPE)
Spørsmål: Hvilke arbeidsmiljøer kan dyppe samleskinner som tåler?
A: Den plastimpregnerte buslelen kan fungere i tøffe miljøer som høy temperatur, fuktighet, syre og alkalikorrosjon, men dets spesifikke driftstemperaturområde og korrosjonsmotstand bør bestemmes basert på det valgte plastmaterialet og Busbar-spesifikasjonene .
Spørsmål: Hvor lang er levetiden til plastdyppet isolerte samleskinner?
A: Levetiden til plastimpregnert isolerte samleskinner er vanligvis nært knyttet til kvaliteten på plastbelegget, arbeidsmiljøet og vedlikeholdsforholdene . Under normale forhold, kan levetiden generelt nå 10-20 år .
Spørsmål: Hvordan reparere og vedlikeholde dyppede samleskinner i plast?
A: Vedlikehold av plastimpregnerte samleskinner inkluderer hovedsakelig regelmessige inspeksjoner for å se om isolasjonslaget er skadet og plastlaget er aldrende eller sprukket . Hvis problemer blir funnet, reparerer eller erstatt dem på en riktig måte . på samme tid, lang sikt å unngå busbarheter til ekstreme temperaturer, er det å unngå å være med bussponering av Busbars til ekstreme
Det plastimpregnerte laget på overflaten forbedrer slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til samleskinnen, og forhindrer at buslelen er mekanisk skade og kjemisk korrosjon under transport, installasjon og langsiktig bruk . tilgjengelig i kobber- og aluminumsalternativer for å oppfylle forskjellige kunder og ytelsesbehov .}}}}}}}}}}}}}}}. tilpasses i henhold til kundebehov .
Populære tags: høy kvalitet dyppet isolert samleskinne, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
