Batteri Bus Bar
video
Batteri Bus Bar

Batteri Bus Bar

Battery Bus Bar er en lavparasittisk, høy pålitelig, fullstendig isolert strømtilkoblingskomponent designet spesielt for høyspenningssystemer i kjøretøyer. Dens kjerneposisjonering er DC-link-navet mellom tynnfilmkondensatorer og kraftenheter, brukt til å løse systemsmerter under høy strøm, høy svitsjingsfrekvens og høyspenningsforhold. I scenarier som elektrisk kjøring, hurtiglading, batteristyring og kjøretøystrømforsyning, erstatter den tradisjonelle ledningsnett og spredte kobberstenger med en integrert stablet struktur, og oppnår lav impedans, lav induktans, lav oppvarming, og sterk anti-støystrømoverføring, stabiliserer DC-bussspenning, beskytter IGBT/SiC-systemets effektivitet og forbedrer kjøretøyets elektriske enheters effektivitet og sikkerhetsnivå.

  • Rask levering
  • Kvalitetssikring
  • 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Battery Bus Bar

Med den kontinuerlige utviklingen av globale karbonnøytralitetsmål utvides bruksgrensene for Battery Bus Bar i felt som nye energikjøretøyer, fotovoltaisk kraftproduksjon, vindkraftproduksjon og fleksibel likestrømsoverføring stadig. I den nye energibilindustrien betjener filmkondensatorer hovedsakelig elektriske drivsystemer, billadere og støttende ladestasjoner. Som en nøkkelkomponent i det elektriske drivsystemet bruker det utmerkede filtrerings-, resonans- og pulsabsorpsjonsfunksjoner for å effektivt løse problemet med betydelige spenningsoscillasjoner forårsaket av raske endringer i strømmen under konvertering av likestrøm til vekselstrøm, beskytte halvlederenheter mot spenningsforringelse og eliminere høy-støy.

Vanlige ingeniørscenarier

 

Motorkontroller DC-buss

Battery Bus Bar kan stabilisere bussspenningen, absorbere høyfrekvente pulser-, redusere EMI og forlenge levetiden til strømenheter. Den har blitt mye brukt i elektriske drivsystemer for passasjerer og kommersielle kjøretøy.

01

Battery Management System BMS Interconnection

Automotive BusBar PET-isolasjon kan koble til kondensatorer og batteripakker med lavt tap, forbedre spenningens jevnhet, tilpasse seg høye og lave temperaturer og vibrasjoner, og forlenge batteriets levetid.

02

DC hurtigladesystem kondensator samleskinne

Automotive Ground Bus Bar tåler øyeblikkelig høye strømmer, med lav oppvarming, høy isolasjon og ingen risiko for sammenbrudd, noe som sikrer effektiv og stabil hurtiglading.

03

Strømforsyning for kjøretøy OBC/DC-DC/PDU

Optimaliser ledninger i tette rom, øk krypeavstanden, reduser ledningsnett og koblinger, og forbedre integrering og pålitelighet.

04

 

Applications of Battery Bus Bar

 

produksjonsprosessen

Forming og lederforming

Gjennom profesjonell formdesign og høy-presisjon CNC-stempling, behandles kobbermaterialer med høy-renhet til ledende samleskinner med forhåndsinnstilte strukturer, noe som sikrer grunnleggende dimensjonsnøyaktighet og strømbaneoptimalisering av BusBar Automotive, og legger et stabilt grunnlag for påfølgende prosesser.

Sveising og overflatebehandling

Bruk av automatisert sveiseteknologi for å fullføre komponentforbindelser, etterfulgt av ultralydrensing for å fjerne urenheter, og deretter gå inn i en profesjonell galvaniseringslinje for tinn/nikkelbeleggbehandling for å forbedre overflateoksidasjons- og korrosjonsmotstanden og kontaktpåliteligheten til Auto Bus Bar.

Presisjonsmontering og ytelsestesting

Sett sammen nøkkelkomponenter som naglemuttere, og utfør deretter en omfattende inspeksjon, inkludert nøkkelindikatorer som dimensjonsnøyaktigheten til EV BusBar, tykkelsen på pletteringslaget og sveisetrekkkraften.

Levering av ferdig produktemballasje

Pakk BusBar-biler som har bestått inspeksjonen med anti-statisk og støtsikker emballasje for å sikre kvalitet og sikkerhet under transport, og oppnå full prosesskontrollerbarhet og sporbarhet fra produksjon til levering.

 

Battery Bus Bar Production Process for New Energy

 

Pakking og levering

Med et godt-etablert forsyningskjedestyringssystem og sterke fortollingsfunksjoner tilbyr vi visuelle sporingstjenester for fullstendige-prosesser for å sikre at varene dine leveres i tide og trygt. MOQ av produktet er 1000 stk/vare, med en leveringstid på 20-30 dager for bestillinger og 5-10 dager for prøve (inkludert kobberverktøy/formproduksjon) stemplingsdeler.

 

Pakken avBatteri Bus Bar: Innvendig plastpose + indre EPE-skumemballasje + ytterkartong + ytterpall + buntebånd og fuktsikker-plastfolie. Vi støtter tidlig-ingeniørkommunikasjon og prøveevaluering, og du er velkommen til å kontakte oss når som helst.

 

Packing of Battery Bus Bar

 

 

kontakt oss

Teamet vårt fokuserer på å produsere stemplingsserier og har et profesjonelt ingeniørteam. Hvis du for øyeblikket er i valg av EV-kondensatorsamlingsskinne eller teknisk evalueringsstadium, vennligst oppgi prosjektbetingelser og nøkkelparametere for ingeniørbekreftelse.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Populære tags: batteri bus bar, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk

Du kommer kanskje også til å like

(0/10)

clearall