Kobber samleskinne
Xiamen Apollo spesialiserer seg på FoU og produksjon av ikke-isolerte kobberskinner. Kjerneproduktlinjene våre inkluderer blanke kobbersamleskinner, kobbersamleskinner med naglemutter, fortinnet kobbersamleskinner og nikkel-belagte kobbersamleskinner. Vårt servicenettverk dekker feltene elektrisk kraft, den nye energiindustrien, jernbanetransportsystemer, produksjon av industrielt utstyr og datasenterinfrastruktur. Med avhengighet av de tre kjernene konkurranseevnene høy ledningsevne, sterk korrosjonsmotstand og tilpassede servicefunksjoner, fortsetter vi å tilby sikre, pålitelige, effektive og-energisparende elektriske tilkoblingssystemløsninger til globale kunder.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Oversikt over produktserier
Selskapet vårt spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av u-isolerte kobbersamleskinner, som omfatter fire serier:Bare kobber samleskinner, Naglede mutter kobber samleskinner, Fortinnet kobber samleskinner, ogNikkel-belagte kobberskinner, imøtekomme de ulike behovene til flere felt, inkludert kraft, ny energi og industrielt utstyr. Copper BusBars tar høy ledningsevne, korrosjonsmotstand og tilpassede tjenester som sine kjernefordeler, og gir kundene pålitelige elektriske tilkoblingsløsninger.
Produktklassifisering og egenskaper
1. Bar kobber samleskinne
1.1 Materielle fordeler:Rent kobbermateriale (T2/Y2), ledningsevne Større enn eller lik 97 % IACS, utmerket varmeledningsevne.
| Renhet | Større enn eller lik 99,99 % kobber |
| Konduktivitet | 97 % IACS |
| Hardhet | 80~110HV |
| Strekkstyrke | 245-345 MPa |
Ikke-beleggsdesign, kostnads-effektiv, egnet for tørre, ikke-korrosive miljøer.
1.2 Overflatebehandling:Overflaten er børstet og lyst behandlet, overflaten er glatt og ikke-oksidert, og kontaktmotstanden er redusert.Overflatepassiveringsbehandling forlenger anti-oksidasjonstiden og levetiden til kobberbusbaren.
1.3 Produksjonsprosess:
| Prøve eller liten batch-bestilling | laserskjæring → CNC-stansing/bøying → overflatestrekking og polering → overflatepassiveringsbehandling → kvalitetskontroll → emballasje |
| Stor batchordre | progressiv form kontinuerlig stempling → overflatepassiveringsbehandling → kvalitetskontroll → emballasje |
2. Naglet mutter kobber samleskinne
2.1 Materielle fordeler:Elektrisk Kobbersamleskinne og rustfrie muttere/bolter er integrert og naglet for å sikre høy mekanisk styrke.
Amerikansk merke PEM rustfrie muttere/stendere foretrekkes, og tilpassede trådspesifikasjoner (M4-M12) støttes. Disse er enkle å installere, støtbestandige-og løssikre.
2.2 Mekanisk tilkoblingssikkerhet
| Vibrasjonsfeilmotstand | Den plastiske deformasjonsforbindelsen dannet av nagleprosessen (pressedybde 0,3-0,5 mm) har et vibrasjonsmotstandsnivå på ISO 16750-3 (10-2000Hz, 20g), som er 3 ganger lengre enn levetiden til sveisede muttere (utsatt for utmattingsbrudd) og gjengede forhåndsmonterte muttere (vibrasjonshastighet) et vindkraftprosjekt: 5 år uten å løsne vs. 2 år med sprekking av sveisede muttere). |
| Anti-løsningsdesign | After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10N·m etter 1000 vibrasjoner), som er egnet for høyfrekvente vibrasjonsscenarier som jernbanetransport og tekniske maskiner. |
| Skjærstyrke | The shear force at the riveting point is >15 kN (GB/T 17880.3 standard, 3 mm tykk kobberstang), som er 1,5 ganger den for den sveisede mutteren (8-10 kN), egnet for dynamisk belastning av høystrøms samleskinner. |
2.3 Installasjonseffektivitet og tilpasningsevne
| Sveise-fri/chip-fri prosessering | Rivingstid<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ). |
| Plug and play | Copper Solid Bus Bar med forhånds-installerte naglemuttere kan monteres direkte med bolter uten-bortboring eller sveising på stedet, noe som er egnet for rask utrulling av modulære strømfordelingsskap og datasentre. |
| Tilpass deg spesielle-formede kobberskinner. | Den kan klinkes på komplekse elektriske kobbersamleskinner (for eksempel L-formet og avtrappet) etter bøying og stansing. |
2.4 Applikasjonsscenariotilpasning
| Søknadsscenario | Fordeler med naglede muttere | Ulemper ved alternative løsninger |
| Jernbanetransport | Anti-vibrasjon (IEC 61373 Class 1B), vedlikeholdsfri- | Sveisede muttere er utsatt for tretthetssprekker, og gjengede muttere må strammes regelmessig |
| Datasenter | Rask modulær installasjon, støtter blindinnføring | Sveising krever-varmt arbeid på stedet, og forhånds-installerte tråder er utsatt for feiljustering |
| Nytt energiutstyr | Temperaturbestandighet (-40 grader ~125 grader), saltspraymotstand (C4-M klasse) | Sveisebelegg er lett å falle av, og livet i et etsende miljø er kort |
| Industrielt kontrollskap | Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 ganger), uten fare for trådstripping | Tradisjonelle muttere svikter etter 50demontering og montering. |
3. Tinn-belagt kobberskinne
3.1 Materielle fordeler:Det tinn-belagte laget (tykkelse 3-5μm) forbedrer oksidasjonsmotstanden og er egnet for fuktige miljøer.
Tinnlaget reduserer kontaktmotstanden og forbedrer sveisekompatibiliteten.
3.2 Tinnpletteringsprosess
| Tykkelse kontroll | 3-5μm (ASTM B577 standard), ved bruk av syresulfat galvaniseringsprosess, pletteringsuniformitet Mindre enn eller lik ±10 % |
| Overflatebehandling | Pre-nikkelplettering (5μm) + ren tinnplettering etter elektrolytisk polering, danner et "nikkelbarrierelag + tinnbeskyttende lag" dobbeltstruktur, blokkerer dannelsen av kobber-tinn intermetalliske forbindelser (undertrykker IMC-tykkelse<3μm/10 years) |
| Bindestyrke | 100-gitter testnivå 0 (ASTM D3359), varmt og kaldt sjokk (-40 grader ~150 grader, 500 sykluser) uten avskalling |
3.3 Elektrisk ytelse
| Kontaktmotstand | Tinn-belagt overflate (ruhet Ra Mindre enn eller lik 0,8μm) med takket pakning, kontaktmotstand<50μΩ (1000A load) |
| Konduktivitetsbevaring | Tinnsjikts ledningsevne Større enn eller lik 11,5 MS/m (98 % av kobber), undertrykkelse av motstand mot oksidlag (25 grader /RH95 % miljø, 1000 timers oksidasjonsvektøkning<0.5mg/cm²) |
| Kontroll av temperaturstigning | kontakttemperaturøkning Mindre enn eller lik 45K under merkestrøm (IEC 61439-1), temperaturøkning<80K within 30 minutes when overloaded 1. |
3.5 Produksjonsprosess:Forbehandling av kobberskinne → galvaniseringstinn → saltspraytest → emballasje
3.6 Typiske bruksområder:
Send det elektriske systemet, kommunikasjonsbasestasjonen
Kraftdistribusjonsutstyr i miljø med høy-fuktighet
4. Nikkel-belagt kobberskinne
4.1 Materielle fordeler:
Nikkel-belagt kobberskinne (tykkelse 8-12μm) er motstandsdyktig mot høy temperatur og korrosjon og er egnet for ekstreme miljøer.
Høy overflatehardhet (HV200+) og utmerket slitestyrke.
4.3 Elektrisk ytelsesforskjell:
Kontaktmotstand: Fornikling i utgangspunktet 80μΩ (tinnplettering 50μΩ), men fortinning øker 5 ganger etter 1000 timers oksidasjon (nikkelplettering øker bare 15%)
Høy-temperaturstabilitet: Nikkelbelegg ved 200 grader i 1000 timer uten å endre motstand (tinnbelegg begynner å oksidere ved 150 grader, motstand øker 3 ganger)
Høy-frekvenstap: Tap av nikkelbeleggshudeffekt er 18 % lavere ved 10 kHz (egnet for frekvensomformere/omformere)
Temperaturøkningskontroll: Nikkelpletteringstemperaturen stiger 55K (tinnplettering 45K) ved 1000A belastning, men fortinning akselererer aldring over 85 grader
4.5 Forslag til valg av scenarier:
| Søknadsscenario | Nikkel-belagt kobberskinne (anbefalt) | Tinn-belagt kobberskinne (foretrukket) |
| Omgivelsestemperatur | ＞85 grader (ladehaug/solcelle) | Mindre enn eller lik 70 grader (konvensjonell UPS/fordelingsskap) |
| Vibrasjonsnivå | ＞5g (togtransport/kjøretøy) | ＜3g (datasenter/kontorbygg) |
| Korrosjonsnivå | C5-M (kyst/kjemikalier) | C3 (by/innendørs) |
| Kostnads-sensitiv | Ufølsom (enkelt nodekostnad er 40 % høyere, men levetiden er 5 år lengre) | Sensitive (lav startkostnad, egnet for en 5-års erstatningssyklus) |
| Typiske tilfeller | Beijing-Shanghai høyhastighets-jernbaneomformer (12 år med problem-fri) | Alibaba datasenter UPS (5-års erstatningssyklus) |
4.7 Overflatebehandling:
Kjemisk nikkelplettering eller galvanisering av nikkelprosess, sterk beleggbinding og lav porøsitet.
Kan bestå 48-timers nøytral saltspraytest (ASTM B117).
4.8 Produksjonsprosess:Kobbersamleskinneavfetting→aktivering→nikkelplettering→passivering→ytelsestesting→emballasje
Vår produksjonsstyrke
1. Intelligent produksjonsverksted
Den okkuperer et område på 20 000㎡ og er utstyrt med helautomatiske stansemaskiner (tonnage 50-300T), CNC-bøyemaskiner, CNC-stansemaskiner, naglemaskiner for mutter/stifter og presisjonsgalvaniseringslinjer.
Månedlig produksjonskapasitet når 500 tonn, og støtter ikke-standard tilpasning (toleranse ±0,01 mm).
2. Muld utvikling evner
Selvbygde-formsentre kan raskt svare på spesielle-formede hull og behov for bøying med flere-vinkler, og tilpasse seg kundespesifikke design-.
3. Produkttilpasningsmuligheter og prosesser
Tilpasset service
Prosess: Kravbekreftelse → 48-timers tilbud → 15-20-dagers prøvetrykk → masseproduksjon → global levering.
Leveringsgaranti: forhånds-video + logistikksporing, 24-timers respons på kvalitetsproblemer.
4. Streng kvalitetskontroll
Full prosesstesting: spektralanalyse av råmateriale → prøvetaking av prosessstørrelse → test av ferdigproduktets ledningsevne/pletteringstykkelse.
Bestått ISO 9001, IATF 16949-sertifisering, i tråd med GB/T 5585.1-standarden.
5. Teknisk sertifisering og patenter
Eier 15 kobbersamleskinnebehandlingspatenter (inkludert 3 oppfinnelsespatenter).
Pletteringsprosessen har oppnådd SGS miljøvernsertifisering og oppfyller EUs ROHS- og REACH-direktiver.
6. Samarbeide med kunder og omdømme
Betjener mer enn 500 selskaper over hele verden, inkludert ABB, BYD, Tesla, Siemens og andre industriledere.
Kundeevaluering: "Tilførselen er stabil, og salttåkemotstanden til nikkel-belagte kobberskinner overgår forventningene!"
kontakt oss
Populære tags: kobber samleskinne, kobber samleskinne, kobber samleskinne produsent, tilpasset kobber samleskinne, kobber samleskinne leverandør, kobber strøm samleskinne, kobber elektrisk samleskinne, EV kobber samleskinne, energilagring kobber samleskinne, høystrøm kobber samleskinne
