BusBar For Eaton
BusBar for Eaton er basert på kobber med høy-renhet og er delt inn i tre hovedtyper: bar kobberstang (ingen overflatebehandling), nikkel-belagt kobberstang og galvanisert kobberstang. De har utmerkede ledende egenskaper, mekanisk styrke og miljøtilpasningsevne. De er forskjellige fra vanlig kobberstang. Dens dimensjonsnøyaktighet, overflateteknologi, tilpasningskompatibilitet og langsiktige-stabilitet oppfyller alle Eatons globale kvalitetsstandarder. Det er den foretrukne ledende samleskinnen for industrielle-kraftsystemer.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
BusBar for Eaton er en solid metallleder med høy ledningsevne. De er laget av T2-kobber (kobberinnhold større enn eller lik 99,9%) eller TU1 oksygen-fritt kobberbasert materiale. De er presisjons-bearbeidet og formet. Tverrsnittene er hovedsakelig standard rektangulære, og hjørnene er avrundet og passivert. Spesielle-tverrsnitt-(L-formet, T-formet, stige-formet, osv.) kan tilpasses i henhold til grensesnittkravene til Eatons utstyr. De er i hovedsak for kraftoverføring med høy-strøm. «Fartøy» er ansvarlig for innsamling, distribusjon og ledning av elektrisk energi inne i utstyr, utstyrsrom og kraftfordelingssystemer.
Materielle fordeler
Konduktivitetsstabilitet
Vi bruker kobberstenger med lavt-oksygeninnhold for rulling, med ekstremt lavt innhold av urenheter, som unngår problemet med løse koblinger forårsaket av den vanlige "termiske ekspansjonskoeffisient mismatch" av aluminiumsrader eller lavspenningsskinne.
Krypemotstand
Kobber har bedre krypemotstand enn aluminium under termiske ekspansjons- og sammentrekningssykluser, noe som betyr at de boltede koblingspunktene fortsatt kan forbli tette etter flere år med varme og kalde sykluser og er mindre sannsynlig å forårsake overopphetingsrisiko for AC BusBar.
Vedheft av overflatebehandlingslaget
Vårt belegg er ikke bare gjennomvåt, men sikrer at belegget danner en metallurgisk binding med basismaterialet for å unngå avskalling (avskalling) av belegget under bøying eller stansing, og sikrer dermed langvarig-lav motstand av kontaktflaten.
Detaljert visning
Overflatedetaljer
Bar kobberstang: Overflaten er glatt som et speil, uten riper, oksidasjonsflekker eller grader, og har et delikat preg for å sikre god kontakt.
Nikkel-belagt/galvanisert kobberstang: Belegget er jevnt og lyst, uten lekkasje, ingen avskalling, ingen bobler, fullstendig dekning av hjørnebelegg og jevn korrosjonsbestandighet.
Tverrsnittsdetaljer
Tverrsnittet er glatt og regelmessig, med standard avrundede hjørner (R2-R3), ingen grader, ingen hengende hjørner og jevn tykkelse, noe som sikrer en tett passform med enhetsgrensesnittet under installasjonen og maksimerer kontaktområdet for batteriskinnen.
Bøyedetaljer
Bøyevinkelen er presis (toleranse ±1 grad), uten sprekker, rynker eller deformasjoner. Spenningen ved bøyepunktet er spredt for å sikre mekanisk styrke og unngå brudd under langvarig-bruk for positiv samlestang.
Detaljer om hullplassering
Plasseringen av installasjonshullet er nøyaktig, hulldiameteren er konsistent, hullveggen er glatt og-fri, og avstandstoleransen kontrolleres innenfor ±0,1 mm, noe som sikrer en perfekt match med Eaton-utstyrets festebolter, og installasjonen er fast og ikke løs for Negative BusBar.
Tekniske egenskaper og produksjonsprosess
Hver prosess påvirker kontaktmotstanden.
Presisjonsblanking og stansing
Ved bruk av et CNC samleskinne maskineringssenter er toleransen for stanseposisjonen mindre enn eller lik ±0,1 mm, og den kumulative feilen for tilstøtende hullavstand er mindre enn eller lik 0,2 mm/meter, noe som sikrer fullstendig innretting med Eaton samleskinnekoblinger, isolerende skillevegger og hull i monteringsspenningsgruppene for å unngå hull i bolter i forbindelse med varmepåkjenninger.
01
Fasing og avgrading
Alle hjørner er avrundet og avstumpet med R1-R2 for å fjerne stansegrader for å forhindre kutt i operatørens fingre under installasjonen. Enda viktigere, den unngår spissutladning og lokal elektrisk feltkonsentrasjon for å forbedre utnyttelsen av elektrisk gap for PCB-bussskinner.
02
For-forbehandling av overflatebehandling
Kjemisk avfetting + mikro-etsepolering før plettering for å sikre bindingsstyrken til pletteringen. Solid Copper Bus Bar gjennomgår anti-oksidasjonspassivering for å opprettholde den sanne fargen på kobberet under lagring og transport, noe som reduserer brukerens tørke- og rengjøringsarbeid etter ankomst.
03
Bøyeprosess
CNC hydraulisk bøying brukes, minste bøyeradius er større enn eller lik 2t (t er tykkelsen), og bøyevinkeltoleransen er ±0,5 grader for å unngå mikro-sprekker i bøyeområdet. For Copper BusBar for Siemens tilbyr vi bøyeprosesser etter-utglødning for å eliminere indre stress og forhindre tretthetsbrudd under langvarig-vibrasjon.
04
Hvorfor velge oss
Tekniske-tilpasningsmuligheter
Vi selger ikke bare standard AC BusBars, men vi er også flinke til å optimalisere retningen til kobberstenger og hullposisjoner i henhold til ditt elektriske skapoppsett, og hjelper deg med å spare installasjonstid og bruk av kobbermateriale.
Spenst i forsyningskjeden
Med stabile kobberkanaler og hurtigresponsproduksjonslinjer kan vi fleksibelt svare på små batch-FoU- og prøveproduksjoner eller bare-i-levering (JIT) av store prosjekter for Positive og Negative Bus Baret.
Samsvar og standarder
BusBar ABB-produksjon refererer til de relevante kravene i GB/T 5585, IEC 60439 og UL-standardene. Materialsertifisering og testrapporter fra tredjeparter- er komplette for å hjelpe deg med å bestå prosjektaksept.
Det er ingen hindringer for teknisk kommunikasjon
Teamet vårt har elektrisk bakgrunn og kan lese enkelt-linjediagrammer og skjematiske diagrammer. Vi kan komme med rimelige forslag i forespørselsfasen, i stedet for å behandle blindt i henhold til tegningene.
kontakt oss
Hvis du leter etter en svært matchet ogBusBar for Eatonløsning for ditt nåværende strømdistribusjonsprosjekt eller utstyrsproduksjon, er vårt ingeniør- og tekniske team klare til å gi deg valg- og tilpasningsstøtte basert på faktiske arbeidsforhold for å hjelpe utstyrets elektriske ytelse med å oppnå optimale designforventninger.
Populære tags: samleskinne for eaton, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk
