Lett designpakke aluminiumshus
Lett designpakke aluminiumshus er et høyytelseshus designet spesielt for litiumbatterier, med sikte på å gi sikker, pålitelig og effektiv beskyttelse og emballasje for litiumbatterier. Den har mange utmerkede egenskaper og er mye brukt i ulike typer litiumbatteriprodukter, fra forbrukerelektronikk til store energilagringssystemer som elektriske kjøretøy.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
produkt introduksjon
Produktprofil
Delett designpakke aluminiumshusav dettelitiumbatterier laget av høystyrke luftfartskvalitetaluminiumslegeringmateriale og er spesielt designet for beskyttelse og varmeavledning av høyytelses litiumbatterier. Dens overlegne varmeledningsevne, robusthet og korrosjonsmotstand kan effektivt forlenge levetiden til litiumbatterier og sikre sikker og stabil drift av batterier i ulike miljøer.
Produktfordeler
Produktfordeler
Lett vekt og høy styrke
Den relativt lave tettheten til aluminiumslegeringer kan redusere den totale vekten til litiumbatterier betydelig sammenlignet med andre metallhusmaterialer, noe som er kritisk for vektfølsomme applikasjoner som bærbare elektroniske enheter og elektriske kjøretøy. Samtidig har den tilstrekkelig styrke til å effektivt beskytte litiumbatterier mot ekstern mekanisk påvirkning, ekstrudering og annen fysisk skade.
Anti-korrosjon
Etter riktig overflatebehandling (som anodisering, maling, etc.), kan aluminiumshuset til litiumbatterier motstå korrosjon under forskjellige miljøforhold, noe som sikrer stabiliteten og påliteligheten til litiumbatterier under langvarig bruk.
Elektromagnetiske skjermingsegenskaper
I noe elektronisk utstyr kan aluminiumshuset til litiumbatterier spille en viss elektromagnetisk skjermingsrolle, redusere virkningen av ekstern elektromagnetisk interferens på de interne kretsene til batteriet, og også forhindre at den elektromagnetiske strålingen generert av selve batteriet forstyrrer andre komponenter. .
Utmerket varmeledningsevne
Aluminium er et metallmateriale med høy varmeledningsevne. Litiumbatterier genererer varme under lade- og utladingsprosessen. God varmeledningsevne kan raskt spre varmen og bidra til å opprettholde stabiliteten til den interne temperaturen til batteriet, og dermed forbedre sikkerheten og levetiden til batteriet.
Produktkvalitet og service
Produktproduksjonsprosesser
| Råvareinnkjøp og inspeksjon |
Vi velger høykvalitets aluminiumslegeringsmaterialer som råmateriale foraluminiumshuset til litiumbatterier.Den kjemiske sammensetningen og fysiske egenskapene til disse aluminiumslegeringsmaterialene overholder strenge industristandarder. Under anskaffelsesprosessen tar vi hensyn til faktorer som renheten til råvarene og legeringssammensetningsforholdet for å sikre kvaliteten på sluttproduktet. Hvert parti med råmaterialer av aluminiumslegering må gjennomgå streng inspeksjon før de settes i produksjon. Inspeksjonselementer inkluderer analyse av kjemisk sammensetning (ved bruk av utstyr som en spektrumanalysator for å oppdage innholdet av legeringselementer), testing av mekaniske egenskaper (som strekktesting, hardhetstesting osv.), og utseendeinspeksjon (kontrollerer om det er defekter, riper) , etc. på overflaten av materialet). Kun råvarer som består inspeksjon kan komme inn i produksjonsprosessen. |
| Formingsbehandling |
For enkelte litiumbatterier av aluminium som er egnet for ekstruderingsprosessen, varmes de inspiserte råmaterialene av aluminiumslegering opp til en passende temperatur (vanligvis rundt 400-500 grad ) og mates deretter inn i ekstruderingsmaskinen. Under ekstruderingsprosessen kontrollerer vi nøyaktig parametere som ekstruderingshastighet, trykk og temperatur for å sikre dimensjonsnøyaktigheten, overflatekvaliteten og den indre strukturens ensartethet til aluminiumsprofilen. Den ekstruderte aluminiumsprofilen avkjøles raskt ved luftkjøling eller vannkjøling for å opprettholde formstabiliteten. For noen skalldeler som må produseres ved stemplingsprosess, plasseres den kuttede aluminiumslegeringsplaten i stemplingsformen. Stemplingsmaskinen bruker et enormt trykk for å plastisk deformere arket for å oppnå ønsket form. |
| overflatebehandling |
Aluminiumsskallet utsettes for overflateforbehandling, inkludert avfetting, alkalivask, beising og andre trinn for å fjerne overflateolje, oksidbelegg og andre urenheter, slik at aluminiumsoverflaten blir ren og aktivert. Deretter plasseres aluminiumsskallet som anode i en elektrolysetank som inneholder en spesifikk elektrolytt (som svovelsyreløsning), og en aluminiumsplate eller grafitt brukes som katode for å føre likestrøm. Under elektrolyseprosessen oppstår en oksidasjonsreaksjon på aluminiumsoverflaten som danner en aluminiumoksidfilm. Ved å kontrollere parametere som elektrolysetid, strømtetthet og elektrolytttemperatur, kan tykkelsen og ytelsen til oksidfilmen justeres. Til slutt, i henhold til kundens behov, kan oksidfilmen farges for å få aluminiumskallet til å ha forskjellige farger. |
| Samle | Sett sammenindividuelle komponenter i aluminiumskabinett med litiumbatterisom er bearbeidet og overflatebehandlet. I henhold til designstrukturen til skallet brukes sveising (som lasersveising, argonbuesveising, etc.), nagling eller skruing for å koble komponentene sammen. Under monteringsprosessen følges kravene til monteringsprosessen strengt for å sikre tetning, integritet og strukturell styrke til skallet. |
| Kvalitetskontroll | Bruk lufttett testutstyr (som helium massespektrometer lekkasjedetektor, etc.) for å teste tetningsytelsen til skallet for å sikre at skallet effektivt kan forhindre at eksterne stoffer kommer inn i batteriet. Utfør termisk ledningsevne, elektromagnetisk skjermingsytelse og andre relaterte ytelsestester på enkelte skall for å verifisere om de oppfyller designkravene. |
| Emballasje | Til slutt er de ferdige batteriskallene nøye pakket for å beskytte dem under transport og lagring. |
Emballasje og transport
| Beskyttende emballasje | Bruk støtsikre og antikollisjonsmaterialer, som skum, plastposer, EPE, etc., for å sikre stabiliteten til litiumbatterier under transport og unngå skade forårsaket av eksterne krefter. Batterier bør festes godt i emballasjeboksen for å unngå risting eller kollisjon med hverandre under transport. Flammehemmende emballasjematerialer kan brukes på utsiden av batteriet for å bremse spredningen av brann ved feil. |
| Tilpassede løsninger | For større bestillinger eller spesialstørrelser er tilpassede emballasjeløsninger tilgjengelig for å sikre sikker og trygg levering. |
| Global Shipping | Litiumbatterier som transporteres med fly må overholde IATAs forskrifter for transport av farlig gods, som inkluderer: begrense maksimal kapasitet for hver batteripakke, forbud mot direkte lasting av litiumbatterier i passasjerkabinen, osv. Litiumbatterier er ofte pålagt å transporteres under et visst ladenivå, vanligvis under 30 %, for å redusere risikoen for brann. |
I elektriske kjøretøy, elektriske motorsykler, elektriske sykler og andre elektriske kjøretøy, gir aluminiumshuset til litiumbatterier pålitelig beskyttelse for litiumbatteripakker med stor kapasitet. Dens høye styrke, høye varmeledningsevne og lette egenskaper bidrar til å forbedre sikkerheten, rekkevidden og den generelle ytelsen til elektriske kjøretøy. For energilagringsapplikasjoner som hjemmeenergilagringssystemer og industrielle energilagringskraftverk, kan aluminiumshuset til litiumbatterier beskytte litiumenergilagringsbatteriene mot påvirkningen fra det ytre miljøet og sikre stabiliteten og sikkerheten til energilagringssystemet i lang tid. -term drift.
Populære tags: lys vekt design pakke Aluminium bolig, Kina, Produsenter, leverandører, fabrikk
nei
nei
