Å dele opp Power-batteridekselplaten til nye energikjøretøyer og utforske hemmelighetene til trykkavlastningsbeskyttelse

Det nye energi LFP sikkerhetsdekselsettet er kjernekomponenten i batteridekselet, hovedsakelig brukt til å pakke inn og beskytte batteriets indre struktur, og tilpasse seg ulike nye energibatterier som litiumbatterier, litiumkoboltoksidbatterier, nikkelhydrogenbatterier osv. Som en "beskyttende barriere" for batterier, må den ha tilstrekkelig styrke og motstandsdyktighet mot innvendig støt mot miljø og slitasje, samt ekstern slitestyrke og motstand mot miljø. skade; Samtidig er det nødvendig å ha en viss varmeledningsevne for å hjelpe til med batteriets varmeavledning og sikre stabil drift av batteriet innenfor et rimelig temperaturområde. Dekkplater av aluminium har blitt hovedvalget i bransjen på grunn av deres utmerkede varmeledningsevne og beskyttende ytelse.

Med den raske gjentakelsen av den nye energikjøretøyindustrien, oppgraderes ytelseskravene for sikkerhetsdekselsett i aluminium for batterier stadig. På grunnlag av beskyttelse, er funksjonell integrasjon ytterligere styrket for å tilpasse seg batteribehovet med høyere energitetthet og mer komplekse bruksscenarier. Den forseglede dekkplaten kan effektivt forhindre intern elektrolyttlekkasje og forbedre batterisikkerheten.

Blant ulike typer nye energibatterier har aluminiumsdekselplaten for batterier den mest komplekse og presise strukturen. Den spiller ikke bare en nøkkelrolle i energioverføring, men fungerer også som kjernebærer for eksplosjonssikker-og trykkavlastning. Verdien er omtrent det dobbelte av batteriskallet. Presisjonsdekselplaten, med sin høye-komponentintegrering, kan effektivt sikre stabiliteten til batteriets energioverføring.

Toppdekselet på litiumbatteriet er integrert med mer enn 10 komponenter, inkludert et dekkplatehus, positive og negative polsøyler, injeksjonshull, eksplosjonssikre-ventiler (eksplosjonssikre-plater), etc. Komponentene jobber sammen for å sikre normal lading og utlading av batteriet, samtidig som de påtar seg det viktige oppdraget med sikkerhetsbeskyttelse. Dens presisjon bestemmer direkte sikkerhetsytelsen og levetiden til batteriet, og den eksplosjonssikre dekselplaten er kjernekonfigurasjonen for høy-litiumbatterier for å oppnå sikkerhetsbeskyttelse.

Med utviklingen av litiumbatterier for nye energikjøretøyer mot høyt volum og energitetthet, kombinert med det stadig tøffere driftsmiljøet under kjøretøydrift, fortsetter sikkerhetsrisikoen ved forseglede batterier som forårsaker eksplosjoner på grunn av skade og unormale interne reaksjoner å øke. Sikkerhetsbeskyttelsen til firkantede litiumbatterier er hovedsakelig delt inn i to nivåer: det ene er å forhindre selvfunksjonsskade forårsaket av batterimisbruk, og det andre er å unngå sekundære sikkerhetsfarer forårsaket av batterieksplosjoner. Det prismatiske litiumbatteritillegget kan forhindre funksjonell skade forårsaket av batterimisbruk fra kilden, og legger en solid første forsvarslinje for batterisikkerhet.

For sistnevnte er de vanlige beskyttelsesmetodene i industrien delt inn i effektbryterbeskyttelse og trykkavlastningsbeskyttelse. Blant dem er trykkavlastningsbeskyttelse, som et nøkkelmiddel for direkte å håndtere interne trykkavvik, kjerneforsvarslinjen for å sikre batterisikkerhet, og trykkavlastning Prismatisk litiumbatteribaldakin er kjernebæreren for å oppnå denne beskyttelsen.

I batterier med høy-krafttype har de kvadratiske cellene som brukes i elektriske kjøretøy forskjellige krav til strukturen og størrelsen på eksplosjonssikre-ventiler på grunn av forskjellige kjøretøymodeller og installasjonsplasser. Derfor må-eksplosjonssikre ventiler tilpasses i henhold til faktiske scenarier. Tilpasset topplokk for prismatiske battericeller kan nøyaktig tilpasse seg installasjonsbehovene til forskjellige kjøretøymodeller, og forbedre plassutnyttelsen til batterier. Men mens tilpasning gir fleksibilitet, fører det også til et lavt nivå av industristandardisering, noe som gjør det vanskelig å oppnå enhetlighet i produksjonsprosessene.

For øyeblikket, selv om innenlandske og utenlandske bedrifter, universiteter og forskningsinstitutter har utført mye forsknings- og utviklingsarbeid innen batteridekselmoduler i aluminium, har industrien og relevante nasjonale administrasjonsenheter ennå ikke utstedt en enhetlig standard for strukturen til-eksplosjonssikre ventiler. Når du velger en eksplosjonssikker løsning, er det derfor nødvendig å foreta rasjonelle vurderinger basert på den faktiske situasjonen som batteritype, bruksscenario og ytelseskrav, for å maksimere sikkerheten og påliteligheten til batterisystemet. Tilpasningsevnen til den firkantede dekkplaten er spesielt kritisk.

Vi kan tilby profesjonell teknisk støtte og tilpasningsløsninger for trykkavlastningsbeskyttelse og tilpasset utvalg avStrøm batteridekselplater. Hvis du har spørsmål eller intensjoner om samarbeid, kan du gjerne kontakte oss når som helst for å dekke dine kjernebehov nøyaktig.