Flerlags kobberfolier Fleksible samleskinner:-dypende analyse av teknologi og anvendelse

 

Flerlags kobberfolier fleksible samleskinner er en fleksibel ledende komponent laget av flere lag med kobberfolie overlagret og forbundet med diffusjonssveiseteknologi. Dens grunnleggende struktur inkluderer flere lag T2 kobberfolie med et kobberinnhold på større enn eller lik 99,95%. Tykkelsen på et enkelt stykke er vanligvis mellom 0,03 mm og 0,50 mm, og den konvensjonelle tykkelsen er 0,10 mm. Disse kobberfoliene er sveiset i begge ender eller på hele overflaten ved hjelp av polymerdiffusjonssveiseteknologi for å danne en integrert fleksibel leder. Denne strukturen gir ikke bare utmerket ledningsevne, men har også utmerket fleksibilitet og seighet, og kan tilpasses ulike komplekse installasjonsmiljøer og mekaniske påkjenninger.
Når det gjelder strukturell design, kan flerlags samleskinne tilpasses i henhold til spesifikke applikasjonskrav. For eksempel kan det bores hull i sveiseområdet i henhold til kundens krav for å møte ulike installasjons- og tilkoblingskrav. I tillegg varierer tverrsnittsarealet fra 10 mm² til 5000 mm², som kan tilpasses ulike bruksscenarier fra lavstrøm til høystrøm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Polymer diffusjon sveiseteknologi

Diffusjonssveising er en avansert sveiseteknologi som danner en sterk forbindelse mellom materialer gjennom molekylær diffusjon under høye temperatur- og høytrykksforhold. Ved produksjon av Copper Flexible BusBar utføres sveising vanligvis under presis temperaturkontroll på 380-450 grader og et trykk på 15-30MPa. Denne teknologien krever ikke loddemetall, og kobberatomer blir direkte smeltet sammen gjennom tverrgrensesnittdiffusjon for å danne en høystyrkeforbindelse med en ledningsevne på opptil 102 % IACS (8 % høyere enn den nasjonale standarden).
2. Flerlags-kobberfoliestabling

Ved å stable flere lag med kobberfolie, kan hudeffekten til kobberlederen effektivt svekkes, og derved forbedre overføringseffektiviteten til strømmen. Denne strukturen kan ikke bare bære store strømmer, men også opprettholde god ytelse i høyfrekvente applikasjoner av kobberlaminert foliesamlingsskinne.
3. Diversifisert overflatebehandling

For å møte ulike applikasjonskrav, kan Multilayer Copper Foils Flexible BusBars utsettes for en rekke overflatebehandlinger, slik som bart kobber, tinnbelegg, nikkelbelegg, sølvbelegg, nikkelfolie, sølvfolie, etc. Disse overflatebehandlingene kan ikke bare forbedre korrosjonsmotstanden til samleskinnen, men også velge den mest egnede overflatebehandlingsmetoden i henhold til den spesifikke applikasjonen.
4. Tilpasset produksjon

I henhold til kundenes spesifikke behov, kan Multi Layers Copper Foil Flexible BusBar tilpasses. Kunder kan spesifisere parametere som lengde, bredde, tykkelse, produktform og hulltype i henhold til faktiske applikasjonskrav for å møte ulike installasjons- og tilkoblingskrav.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Høy ledningsevne

På grunn av bruk av polymerdiffusjonssveiseteknologi er forbindelsesstyrken mellom kobberfolier høy og motstanden lav, med en ledningsevne på opptil 102 % IACS, langt over den nasjonale standarden. Denne høye ledningsevnen gjør at den fleksible kobberskinnen opprettholder lavt energiforbruk og varmegenerering ved overføring av store strømmer.
2. Høy mekanisk styrke

Den fleksible flettede samlestangen dannet av diffusjonssveiseteknologi har høy koblingsstyrke og en strekkstyrke på opptil 220 MPa, som er nær styrken til selve kobbermaterialet. Denne koblingen med høy-styrke kan effektivt redusere spenningseffektene forårsaket av forskyvning, termisk ekspansjon og vibrasjon, redusere tretthet og strukturelle skader under høye temperaturer eller tunge belastninger, og dermed forlenge levetiden til samleskinnen.
3. Fleksibilitet og seighet

Automotive Copper Busbar har utmerket fleksibilitet og seighet, og kan kobles fleksibelt og kobles til i komplekse installasjonsmiljøer. Denne fleksible funksjonen forbedrer ikke bare installasjonsvennligheten, men absorberer også vibrasjoner og støt under drift av utstyret for å beskytte stabiliteten til forbindelsen.
4. Korrosjonsbestandighet

Gjennom en rekke overflatebehandlinger, slik som tinnbelegg, fornikling, sølvbelegg, etc., kan Flexible BusBar Copper effektivt motstå korrosjon og tilpasse seg ulike tøffe arbeidsmiljøer. Denne korrosjonsmotstanden forlenger ikke bare levetiden til samleskinnen, men sikrer også en lang-stabil drift av kraftsystemet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Flerlags kobberfolier Fleksible samleskinnerhar blitt mye brukt på mange felt som nye energikjøretøyer, vindkraftproduksjon, fotovoltaisk energilagring, elektriske lokomotiver og komplett kraftoverføring og distribusjon på grunn av sin unike strukturelle design, avansert sveiseteknologi og utmerkede ytelsesfordeler. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og økningen i markedsetterspørselen, vil anvendelsesomfanget utvides ytterligere for å gi mer pålitelige løsninger for utvikling av moderne kraftsystemer.