Bransjekunnskapsanalyse av kobberfoliediffusjonslodding myke koblingsprodukter

Kobberfolie diffusjonssveising myk forbindelse er en fleksibel ledende forbindelse laget av flere lag med ekstremt tynne kobberfolier som er smeltet sammen i endene gjennom en diffusjonssveiseprosess. Kobberfoliene i det midtre området forblir atskilt fra hverandre, slik at kroppen generelt har god bøyeevne og vibrasjonsabsorberende evner. Dette produktet er vanligvis i form av et flatt belte eller kan tilpasses til tre-dimensjonale former som L-formet, Z-formet eller bue-formet i henhold til installasjonsplassen. De to endene er stive forbindelsesområder behandlet ved diffusjonssveising. Runde hull, avlange hull eller firkantede hull kan stanses for tiltrekking av bolter. Midtdelen er et fleksibelt område som kan kompensere for bøyning i henhold til installasjonsavvik. Fra et strukturelt synspunkt skiller denne egenskapen med "stivhet i begge ender og fleksibilitet i midten" den fra tradisjonelle massive kobberstenger - solide kobberstenger kan ikke absorbere vibrasjoner og termisk ekspansjonsforskyvning, og myke forbindelser ser ut til å løse dette problemet. I tekniske tegninger kan produktet vises under navnet kobberfolie fleksibelt laminert kobberskinne, og understreker dets laminerte struktur og fleksible egenskaper; når ekstra isolasjonsbeskyttelse er nødvendig, kan kobberfolie fleksibel samleskinne med isolert rør leveres, det vil si at en høy-temperaturbestandig isolerende foring er belagt i det fleksible området; mens laminerte fleksible kobbersamleskinner er en bredere kategori, som dekker laminerte fleksible tilkoblingsprodukter med forskjellig tykkelse og forskjellig antall lag. I tillegg peker navnet Press Welding Foil Busbar direkte på dens kjerneproduksjonsprosess, trykksveising, som er forskjellig fra andre tilkoblingsmetoder som lodding eller ultralydsveising.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kjernematerialet i myk kobberfolie er elektrolytisk kobberfolie eller rullet kobberfolie, med kobberinnhold større enn eller lik 99,95 % og ledningsevne større enn eller lik 97 % IACS. Tykkelsen på kobberfolie er vanligvis 0,03 mm til 0,3 mm, som velges i henhold til forskjellige gjeldende bærekrav og fleksibilitetskrav - tynnere kobberfolie (0,03~0,1 mm) har bedre fleksibilitet og er egnet for anledninger som krever hyppige bøyninger eller kraftige vibrasjoner; tykkere kobberfolie (0,1~0,3 mm) har høyere mekanisk styrke og er egnet for applikasjoner med større strømføring men færre bøyetider. Flere lag med kobberfolie er laminert til ett gjennom diffusjonssveising. Antall lag varierer fra dusinvis til hundrevis. Det totale tverrsnittsarealet bestemmer gjeldende bæreevne til den myke forbindelsen. For laminerte fleksible kobbersamleskinner er grensesnitttilstanden mellom kobberfolier avgjørende - hvis det er oljeflekker eller oksidlag på overflaten av kobberfolien, kan metallurgisk binding ikke dannes under diffusjonssveising, noe som vil føre til økt endemotstand eller til og med delaminering under bruk. Derfor stiller myke koblinger av høy-kvalitet to krav til kobberfolieråmaterialer: for det første overflaterenhet og for det andre jevn tykkelse.

 

I faktisk produksjon påvirker valget av kobberfolieleverandør direkte kvalitetsstabiliteten til sluttproduktet. For miljøer utendørs eller med høy- luftfuktighet som krever ekstra beskyttelse, er kobberfolien fleksibel samleskinne med isolert rør belagt med et silikongummirør eller et varmekrympbart polyolefinrør i det fleksible området. Det isolerte røret har en spenningsklassifisering fra 1kV til 35kV, og fargen kan tilpasses etter behov. For produkter som kobberfoliebatterisamleskinnekobling, som brukes til å koble til batterikjerner, må overflaten på kobberfolien vanligvis fortinnes- eller nikkel-belagt. Rollen til pletteringen har to aspekter: den ene er å forhindre at kobberfolien oksiderer og blir svart under lang-bruk, og den andre er å redusere risikoen for elektrokjemisk korrosjon ved tilkobling til aluminiumsstenger. I tillegg, etter at endediffusjonssveisingen er fullført, kan tilkoblingsområdet sølvbelegges- etter behov for å oppnå lavere kontaktmotstand, noe som er spesielt egnet for interne tilkoblinger av batteripakker i høy{12}}strømladingsscenarier.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Etter at diffusjonssveisingen er fullført, presenterer enden en tett metallblokkstruktur. Sett fra siden forsvinner de lagdelte grensene til den originale kobberfolien fullstendig og erstattes av en jevn kobberstruktur. Overflaten på sveiseområdet er glatt og har ingen fordypninger, og kantene har ingen oksidasjon og misfarging. Bruk et forstørrelsesglass for å observere grenselinjen mellom sveisesonen og den fleksible sonen, og du kan se en tydelig overgangssone - en gradient fra tett metall til løs laminering. Det er ingen trinn eller hull forårsaket av spenningskonsentrasjon i overgangssonen. Etter at enden er stanset, er hullveggen også i en tett tilstand uten delaminering og avskalling.

Lagene med kobberfolie i det fleksible området er ordnet pent, og det er ingen åpenbar spalte mellom tilstøtende lag, men du kan føle at den relative glir mellom lagene når du knipser den med fingrene. Observert fra endeflaten er kantene på kobberfolien godt på linje, og det er ingen situasjon der et bestemt lag stikker for langt eller rykker for dypt. I naturlig flat tilstand faller det fleksible området i en naturlig bue uten vridning eller sidebøyning. Å bøye det fleksible området med hendene og deretter slippe det kan gjenopprette det til sin opprinnelige form uten spor av plastisk deformasjon.

Monteringshullene som er stanset i enden er delt inn i runde hull og avlange hull. Den indre veggen i det runde hullet er glatt, det er ingen grader på kanten av hullet, og motstanden er jevn når du prøver å stikke hull i bolten. Langsideretningen til det avlange hullet stemmer overens med lengderetningen til den myke forbindelsen, som brukes til å kompensere for hullets avstandsavvik mellom terminalene til de to enhetene under installasjonen. Begge ender av det avlange hullet er halvsirkelformede, og overgangen er avrundet uten skarpe hjørner. Når det kreves hyppig tiltrekking av bolter, kan en holdering av rustfritt stål presses inn i hullet. Holderingen er tett kombinert med kobberbasen uten å løsne eller vri seg.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kobberfolie diffusjon lodding myke forbindelser er mye brukt i elektriske tilkoblingsscenarier som må kompensere for relativ forskyvning og absorbere vibrasjoner. Innen kraftoverføring og transformasjon, mellom høy-- og lavspenningssidegjennomføringene til store krafttransformatorer og koblingsskap, og mellom samleskinnenes ekspansjonsskjøter og kabelterminaler av gass-isolert metall-lukket koblingsutstyr (GIS), Fleksibel kobberfolie myk koblingsutstyr løses standard konsentrasjonen på koblinger for elektriske transformatorer. termisk ekspansjon og sammentrekning. Transformatoren vil produsere temperatursvingninger på grunn av lastendringer under drift. Det er en forskjell mellom den termiske ekspansjonen av oljetanken og bøssingen og den termiske utvidelsen av den koblende kobberstangen. Hvis en stiv forbindelse brukes, vil denne forskjellen gi en stor trykk-kraft på terminalen. Langtidsakkumulering kan forårsake oljelekkasje i bøssingen eller til og med isolasjonsskade. Den myke forbindelsen absorberer forskyvning gjennom deformasjonen av den fleksible sonen, og reduserer belastningen på terminalen til et akseptabelt område.

 

Innen ny energi, i batteripakker for elektriske kjøretøy og energilagringssystemer, brukes kobberfoliebatterisamleskinnekobling til å koble til cellepoler, moduler og mellom moduler og-høyspentreléer. Batterier vil utvide seg og trekke seg sammen i tykkelsesretningen under lade- og utladingssykluser. Samtidig stiller vibrasjoner under kjøretøykjøring også fleksibilitetskrav til koblinger. Den laminerte strukturen til myke forbindelser kan deformeres med utvidelsen og deformasjonen av batterikjernen uten å forårsake tretthetsbrudd. Når det gjelder industriell frekvenskonvertering og likeretting, siden utskifting og vedlikehold av strømmoduler krever et driftsgap mellom de laminerte samleskinnene til høy-tyristorlikretterskap og frekvensomformere og eksterne rekkeklemmer, gjør myke koblinger det mulig for personell på stedet å opprettholde elektriske forbindelser etter at utstyret er trukket ut. I tillegg, i trekkomformere for jernbanetransport, brukes kobberfolie-fleksible samleskinnekoblinger for å koble til strømmoduler og DC-støttekondensatorer, absorbere sjokkvibrasjoner under kjøretøyets drift og unngå å løsne loddeforbindelser eller bolter.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hvis du leter etter en påliteligKobberfolie fleksibel tilkoblingløsning for transformatorer, koblingsskap, batteripakker eller likeretterskap, kan vårt team av ingeniører fullføre en strukturell vurdering og tilbud og gi en løsning etter å ha mottatt tegninger eller prøver.