Detaljert forklaring av kjernekunnskaper i Flexible Insulated Copper BusBar

Kjernestrukturen til flerlags kobberfolier fleksible samleskinner er sammensatt av flere lag med svært fleksible flate tynne kobberledere stablet sammen. Det ytre laget er belagt med et isolasjonslag ved bruk av ekstruderingsteknologi, som har de doble egenskapene til fleksibel ledningsevne og isolasjonsbeskyttelse. Den kan tilpasse seg ulike komplekse elektriske ledningsscenarier og løse isolasjonskortkortproblemet med tradisjonelle stive forbindelser og vanlige myke forbindelser.

Parameterdesignet til Copper Flexible BusBar bestemmer direkte dens tilpasningsevne og ytelse. Kjerneparametrene inkluderer hovedsakelig leder, isolasjonslag og produksjonsstandarder. Lederen bruker T2 myk kobberstrimmel, som er delt inn i to spesifikasjoner: bart kobber og tinnbelagt kobber. De konvensjonelle kobberstrimmelspesifikasjonene inkluderer 9x0,8, 16x0,8, 20x1 osv. Antall lag kan fleksibelt justeres mellom 2 og 12 stykker; Isolasjonslaget bruker hovedsakelig to materialer: spesiell polyvinylklorid (PVC) og termoplastisk elastomer (TPE). TPE har lite røyk og halogen-frie egenskaper, og isolasjonslaget er jevnt svart; For tiden er det ingen dedikert produksjonsstandard for Flexible BusBar Copper over hele verden. Industrien vedtar generelt UL758 elektronisk ledningsstandard for produksjonssertifisering, mens den refererer til GB/T5023 isolert kabelstandard for produksjonsprosesser.

Multi Layers Copper Foil Flexible BusBar, med sin unike strukturelle design, har tre kjernefordeler og er egnet for ulike elektriske ledningsbehov: For det første er den enkel å behandle og forme. Kobberledere kan fritt gli innenfor isolasjonslaget, med uendelige bøye- og vridningsegenskaper. Dessuten varierer forholdet mellom bredde og tykkelse på kobberstrimler mye, noe som gjør det enkelt å bøye i tykkelsesretningen og svært stivt i bredderetningen. Den kan bøyes til enhver romlig konfigurasjon for hånd eller ved hjelp av enkle verktøy, noe som gjør den praktisk for installasjon og kabling; Den andre er høy strømbærende kapasitet, som påvirkes av hudeffekten. Når vekselstrøm overføres, konsentreres strømmen på overflaten av lederen. Den flerlags flate lederstrukturen til Automotive Copper Busbar kan bære større strømmer med samme tverrsnittsareal, noe som reduserer mengden ledermateriale som brukes, vekt og layoutplass; For det tredje er det enkelt å installere. Etter bøying og stansing kan interferensområdet fleksibelt unngås, og den opprinnelige formen kan enkelt gjenopprettes etter bøying. Kontaktflaten kan kobles til terminalen og festes litt for å fullføre installasjonen, noe som eliminerer den komplekse tilkoblings- og festeprosessen til tradisjonelle kabler og harde samleskinner.

Takket være dens utmerkede fleksibilitet, isolasjon og høye strømføringsegenskaper, har trykksveisede fleksible kobberforbindelser blitt den foretrukne komponenten for ulike elektriske ledninger, med et utvidet bruksområde. Med utviklingen av elektrisk utstyr mot miniatyrisering, integrasjon og høy pålitelighet, erstatter det gradvis tradisjonelle kabler i elektriske ledningsapplikasjoner. Samtidig vil ikke-hovedstruktur harde samleskinner også gradvis erstattes av det. I fremtiden vil deres anvendelser innen ny energi, kraftutstyr, presisjonselektronikk og andre felt bli mer omfattende.

Hvis du trenger å vite om utvalget, spesifikasjonstilpasning og forslag til applikasjonstilpasningFleksibel isolert kobber samleskinne, ta gjerne kontakt med oss ​​når som helst. Vi vil gi profesjonelle tekniske svar og eksklusive løsninger for å hjelpe prosjektet ditt effektivt å lande og kjøre stabilt.