Stempling av messingplater Standardisert prosessteknologispesifikasjon

Feb 27, 2026

Prinsipper for utvikling av prosessforskrifter og materialkrav


For å standardisere hele prosesseringsteknologien til stempling av messingplater, avklare kvalitetsvurderingsstandardene for hver lenke, sikre stabiliteten til produktkvaliteten, og forbedre produksjonseffektiviteten og optimalisere produksjonskostnadene, er denne spesifikasjonen for prosesseringsteknologi for messing stempling spesielt formulert. Messingråmaterialene som brukes til prosessering må oppfylle flere kjerneindikatorer, med hardhet kontrollert mellom 70-85HB og platetykkelse begrenset til området 0,2mm-3,0mm; Og alle messingplater skal ha et formelt kvalitetskontrollsertifikat. Det er strengt forbudt å bruke råvarer med defekter som sprekker, folder, oksidasjon, riper, etc., og å kontrollere den grunnleggende kvaliteten på behandlingen av elektriske messingbryterkontaktdeler fra kilden.

 

Brass Sheet Metal Stamping

 

 

Prosessspesifikasjon for kjerneprosessteknologi


Den standardiserte behandlingen av stempling av messingplater må følge en fast prosessflyt, og hvert trinn i operasjonen må utføres strengt i henhold til prosesskravene. Først kuttes den kjøpte messingplaten ved saging eller skjæring, og deretter fjernes kantene på arket med en avgradingsmaskin; Etter å ha fullført forbehandlingen, utføres stanse- og bøyeprosessene sekvensielt, og den grunnleggende formingen av arbeidsstykket oppnås ved å bruke henholdsvis stansemaskinen og bøyemaskinen. Deretter fullføres stempling med høy-presisjon ved å bruke en helautomatisk stemplingsmaskin; Etter støping kan den elektriske messingmetallstemplingen for stikkontakt overflatebehandles med polering, sliping, bakemaling osv. i henhold til faktisk bruksbehov. Deretter vil den bli fullstendig inspisert av en profesjonell testmaskin i henhold til produktets tekniske krav. Etter å ha bestått inspeksjonen, vil den bli pakket i henhold til forskjellige størrelsesspesifikasjoner på produktet for å unngå skade under transport.

 

Brass Sheet Metal Stamping Processing

 

 

Formdesign og krav til vedlikehold av utstyr


Designkvaliteten til stemplingsformer påvirker direkte nøyaktigheten og formingseffekten til stemplingsdeler av messing. I designprosessen må tre hovedpunkter vektlegges: stansedybden skal oppfylle kravene til Cold Stamping Brass for Switch, og kan fleksibelt justeres i henhold til materialtykkelsen for å sikre produktstabilitet; Det er nødvendig å fullt ut vurdere den plastiske deformasjonen av messingmaterialer etter å ha blitt utsatt for stansetrykk, nøyaktig bedømme graden av deformasjon, unngå problemer som unormal stansesnittform, hulpluggdeformasjon, grader, etc., og sikre nøyaktigheten til Messing Sheet Metal Parts Terminal; Utformingen av stanseformen bør eliminere grader og hevede snitt under stanseprosessen, og samtidig velge materialet til formbladet og utforme bladvinkelen rimelig. Vedlikehold og vedlikehold av utstyr er grunnlaget for jevn produksjon, og det er nødvendig å gjennomføre en omfattende inspeksjon av alt utstyr hvert kvartal for raskt å identifisere og håndtere feil; Stemplingsmaskiner må rengjøres daglig, regelmessig inspiseres, etterfylles og erstattes med smøreolje og smøreoljeporter; Stanseformen må inspiseres etter hver bruk, og eventuelle skader bør repareres eller erstattes i tide. Samtidig må alle operatører strengt følge driftsprosedyrene for utstyret for å unngå skade på utstyret forårsaket av feilaktig menneskelig drift.

 

Kjerneverdien av å implementere prosessspesifikasjoner

 

Hele prosessen med å behandle messingkontaktplugg for elektriske bryterkontaktdeler følger strengt denne prosessspesifikasjonen, som kan oppnå standardisert og regulert kontroll av hver prosesskobling. Det garanterer ikke bare grunnleggende kvaliteten på stemplede deler, forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer produksjons- og administrasjonskostnader, men oppnår også økonomiske fordeler; Samtidig, gjennom omfattende utstyrsvedlikehold og sikkerhetskontrollkrav, kan utstyrsfeil og sikkerhetsulykker i produksjonsprosessen effektivt unngås, noe som sikrer jevn drift av produksjonen av elektriske tilbehørskomponenter i messing, opprettholder sikkerheten og helsen til produksjonspersonell, og gir solid prosessstøtte for stor-skala- og standardisert produksjon av bh-deler.

 

kontakt oss

 

Hvis du har behov for tilpasset behandling eller prosessoptimaliseringStempling av messingplater, ta gjerne kontakt med oss ​​når som helst. Vi vil stole på et standardisert prosesssystem for å gi deg kostnadseffektive-messingstemplingsløsninger, som effektivt svarer på dine ulike forespørsler og samarbeidsbehov.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Du kommer kanskje også til å like